万寿菊提取叶黄素工艺说明
由于四号溶剂在常温下有压力，所以整个浸出工艺的执行都是在压力容器内进行的。色辣分离整个工艺连续化生产，自动化程度高，色辣分离，易于控制。浸出：浸出工艺是在压力容器----浸出罐内进行的，属于罐组式间隙生产，浸出罐进出物料、溶剂或混合油的进出都是间歇的。根据菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工艺进行作物，每遍浸泡30分钟。
混合油蒸发：混合油的蒸发是利用蒸发罐内压力降低时溶剂由液态变成气态从混合油中挥发出来因而得到叶黄素的一个过程，所需热量用循环热水来补充。后期结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式，对提取液进行浓缩和除杂，以获得我们需要的成分。这个过程不能直接用蒸汽来加热，以免破坏叶黄素等热敏性成份。在整个混合油蒸发过程中，温度要控制在35℃～40℃之间，以免制得的叶黄素因温度过低絮凝变稠而影响工艺操作。
色素提取分离设备特点描述
利用传统工艺提取色素过程中，经过离心、精滤等方式处理。有关超声强化提取色素和栀子黄色素的研究表明，浸取率比常规法提高11%~41%，至今未见工业化。后期结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式，对提取液进行浓缩和除杂，以获得我们需要的成分。传统工艺在久置过程中，溶解性杂质仍然会析出产生沉淀，导致成品出现分层、返浑等现象，较大的影响了产品品质。
色素提取分离设备应用在色素的生产，提高了色素的生产收率、去除副染料及小分子杂质、降低生产成本，无疑膜技术为巩固其在色素工业中的-起了重要的作用。由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以-对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。色素提取分离设备特点：超滤用于发酵生产色素的澄清，替代了传统澄清方法。它能将大分子悬浮物及蛋白进行截留而让澄清的色素提取液渗透通过膜进入渗透液侧。
采用超滤膜分离系统具有的优点：谷氨酸中和液和母液超滤脱色浓缩倍数为5至10倍左右，几乎没有损失。当它作用于分子上时，加快了分子的转动运动，分子若此时具有极性，便在微波电磁场作用下产生瞬时极化，并以2。通过谷氨酸中和液和母液超滤脱色，滤液的澄清度及较好，能够满足生产工艺要求。谷氨酸膜分离浓缩提纯工艺可以去除绝大部分的杂蛋白和色素等，同时减少由于杂质过多造成后续工艺的负荷。
谷氨酸中和液和母液超滤脱色，色素和可溶性蛋白等大分子量杂质被大部分截留，滤液澄清透亮，为淡黄色。目前色素的提取多采用浸提、蒸发浓缩、溶剂提纯等传统工艺，存在能耗高、溶剂需回收、过程复杂等问题。透光率好, 透光度在85%左右，可以满足要求,并且脱色液比老工艺好。采用超滤膜分离浓缩提纯设备可以成功取代活性炭工艺，在-回收率的基础上，还能减少环境污染、清洁生产、降低生产成本、去除结晶母液中的大部分色素和杂质，简化操作步骤，使产品得到提高。
红曲色素提取过程中膜分离技术方法的应用优势介绍：分子级过滤分离，精度高，可去除色素中的大分子杂质。利用膜分离技术设计的色素膜分离除杂浓缩设备，截留了提取液中的杂质成分，从而提高了色素成分的纯度。错流式运行方式，避免分离原件堵塞，减少树脂使用寿命和板框耗材。膜浓缩过后大-低树脂吸附洗脱的，节约成本。系统采用自动plc控制，劳动强度低，膜过滤过程在密闭的容器中进行，实现清洁生产。
色素是从植物原料中提取出来的产品。万寿菊提取叶黄素新技术叶黄素是从万寿菊花中提取的一种色素，是一种无-ａ活性的类胡萝卜素，其用途非常广泛，主要性能在于它的着色性。膜分离技术用于色素的提取，取代真空蒸发、酒精提纯、酒精回收等复杂操作过程，既节约能源，又提高了产品品质。目前色素的提取多采用浸提、蒸发浓缩、溶剂提纯等传统工艺，存在能耗高、溶剂需回收、过程复杂等问题。下面，通过新老工艺的对比，让大家更简单易懂的了解色素的提取。
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