珠海热熔胶自动涂胶机询问报价「捷隆兴自动化」

涂胶机-器代-工的一种应用，在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等

涂胶机的性能不仅影响单面的胶合，而且还决定其用胶量，影响胶生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。

提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置-的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和-安全操作。涂胶辊的沟纹数和沟纹-对于涂胶量有很大影响，沟纹越密、越浅，涂胶量越小。

涂胶机-器代-工的一种应用，在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等。

涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4，用铸铁或钢管制造，辊筒外面包覆有硬质橡胶，表面有沟纹，胶辊直径200～300 mm，通常不超过350 mm。由于辊筒的排列和供胶方式不同，其作用也有所差别。前者涂胶均匀一致，可节省胶料；后者适用于生产率比较高的情况。辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响。胶槽内胶液液面高度以达到下涂胶辊筒直径的1/3为宜，过大或过小都会影响涂胶量。

热熔胶自动涂胶机合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹-带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。

涂胶机主要用于将液胶涂在纺织品、纸盒或皮革表面的机械装置上。如胶水或油漆等液体通过压力喷洒到所需要的产品上。涂胶机设备采用三轴联动、自动操作、电脑编程控制路径喷涂。喷雾厚度和时间可以设定，操作方便。那么胶粘机设备是如何维护的呢？

1.每天使用前应先检查涂胶机，发现异物及时清洁，设备是否润滑-，移动部件是否灵活。

2.试运行正常后，将胶液注入胶槽，根据贴面厚度和胶液粘度等情况合理调整涂布胶辊之间的间隙。

3.胶合过程中，应注意清理单板表面，防止尖锐的碎屑划伤辊面涂胶层；长期使用造成胶层表面沟槽磨损应及时修复。