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氧化锆氧量分析仪故障处理方法

仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障：

在现场，通过样气标定锆头的检测方法，可以发现锆头和变送器上的一些故障问题，但是也会由于条件-造成不能判断的现象。氧化锆锆管如果没有损坏，一般都能用样气标定出正确的仪表读数来，例如：轻微的漏气问题因为你没用采用足够的压力时间检查而疏忽;现场样气输入的气流过-低了被测温度不能反映实际状况等。这就需要结合更完整的方法进行检测判断了，尽量的办法是采用抽气式标准仪表检测对照了。

氧化锆氧分析仪的原理是怎样的？

电厂中为什么要对炉烟成分进行分析？一般采用何种方法？     锅炉燃烧的好坏，直接关系到电厂燃料消耗率的高低。炉烟成分自动分析就是为了连续-燃烧，以便及时控制燃料和空气的比例，使燃烧维持在-的状态下。为了使燃料达到完全燃烧，同时又不过多地增加排烟量和降低燃烧温度，首先要控制燃料与空气的比例，使过剩空气系数以保持在一定范围内。例如，燃煤炉的。约在1. 20～1. 30，燃油炉的以约在1.10～1.20。过剩空气系数的大小可通过分析co2和o2的含量来判断，它们之间的关系还与燃料品种、燃烧方式和设备结构有关。 由于氧含量与以之间有单值关系，而且此关系受燃料品种的影响较小。另外，由于氧量计的反应比-表快，所以目前电厂中大量采用氧量分析仪。迟延小、反应快的内置式氧化锆氧分析仪正被推广使用。

氧化锆氧量分析仪

氧化锆氧量分析仪是一种新型的测氧仪表。由于其探头可直接插人烟道内进行检测，并具有结构简单、精度高、对软含址变化反应快、测员范围宽等特点，所以)“泛用来分析各种工业锅炉、加热炉、窖炉中烟道气中的氧含量。氧化锆是一种在高温时对氧离子其有-传导特性的固体电解质。它是根据浓差电池原理进行工作的。氧化锆浓差电池原理图。在氧化错管内主要是氧化锆，还掺杂一些cao;管内外固定了多孔性的铂膜电极，使其一侧与空气接触(空气中氧含员约为20.95%),另一侧与烟道气接触(烟气中氧含量低于10%)。由于两侧氧含量不同，就构成了电化学中的所谓氧浓差电池，即在两极问产生氧浓差电动势，该电动势阻碍了氧离子的进一步迁移，直至达到动平衡。

氧化锆氧量分析仪优点包括哪四点

1、程序升温：一般的分析仪：采用直接加温法，即从室温加热到700度只需要5分钟左右，由于加热速度快，冷热变化速度就会快，会导致氧化锆传感器断裂。氧化锆氧量分析仪采用程序升温，即用cpu芯片控制升温的速度，约25度/分钟。这样-氧化锆传感器匀速的加温到700度。有利于-传感器的使用寿命。

2、 温度补偿一般分析仪不具备温度补偿功能。即冬天和夏天的环境温度不同，造成加温温度误差，-影响测量精度。氧化锆氧量分析仪采用ad590温度补偿功能。即无论冬天或夏天都能自动修正环境温度造成的误差，有利于提高分析仪的测量精度。

3、零点、量程独立补偿调节一般分析仪只有零点补偿，不带量程补偿。这样就造成零点和量程的调试困难，即零点调试准确后，量程就无法调节。或者量程调试准确后，零点就无法调节。造成调试误差。氧化锆氧量分析仪带零点和量程的独立补偿调节，即零点调试准确后，量程也可以调节准确。这样可以提高分析仪的测量精度。

4、 断偶保护一般分析仪没有此功能。会造成电炉损毁。氧化锆氧量分析仪带此功能，即电偶在断开的情况下，自动停止加温。有利于保护电炉。