硅石是冶炼硅铁的基本原料之一。为减少渣量,降低电耗和提高产量,要求硅石中的二氧化硅含量大于97%。硅石中的,三氧化二铝是有害杂质,它的熔点高约为2050℃当炉渣中含有较高的三氧化二铝时,将造成排渣困难。同时硅石中三氧化二铝较多时,易使铝被还原出来而进入硅铁中,使硅铁的含铝量增加,影响硅铁。因此,要求硅石中的三氧化二铝不大于1%.硅石表面呈现粉红色线条是三氧化二铝存在的象征。三氧化二铝也常存在硅石表面泥土中。为此,硅石入炉之前用水冲洗,以减少冶炼时的渣量。
经常加入石灰,增加炉渣流动性,炉温较高,并---地侵蚀和冲刷出铁口、铁水饱和锭模。甚至可能发生出铁口的烧穿和漏包事故。
经常加入石灰,炉内形成低熔点炉渣,冲刷电极,加快了电极的消耗速度,致使电极的消耗速度大于电极的烧结速度。一旦电极工作端较短便不能按时下放电极,影响正常操作。
经常加入石灰,炉料中的氧化钙在电极深插和炉温升高后,较多地被还原,生成的钙进入硅铁,影响硅铁的。
大硅铁矿热炉温度较高,硅石更易早期爆裂,因此要用---些硅石。选矿源时要把硅石先做炉内试验,再确定是否能用。对硅石粒度也有要求,粒度过大,反应速度减慢,粒度过小或粉末多,会影响料面的透气性。粉末多的硅石带入泥土也多,使渣量增加。硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂,这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。受热后爆裂程度较大的硅石,在冶炼时会恶化料面的透气性,造成炉况变坏。
硅铁如何存放:
1、硅铁储存普通仓库就行,硅铁的粉化不由仓库而改变。别露天,吨袋时间长会扛不住。
2、如果铁合金必须在露天存放,应该存储在密封防水的筒内或者包装袋内,以露在水中或者淋雨。应防止大的温度变化比如暴露在阳光下,以较小化水凝结的风险。
3、铁合金在运输过程中应被密封在容器中,或者密封在防水的包装内,比如大的包装袋或者钢筒。货物必须用苫布盖好以防雨淋和溅水。
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