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 包装印刷用胶粘剂选择技巧如下：

标准

作为一种胶粘剂，重要的标准：a、粘接强度附着性；b、耐高温性；c、耐低温性；d、耐老化性；e、粘接强度的保持性。国内许多包装厂出现的粘接不牢，或一段时间内产品发脆，脱胶基本上都是以上几种情况。所以常听有的印刷包装厂同行说“有些胶热天脱胶，有些胶冷天脱胶，有些胶不管冷天、热天存放的时间就是不长”这种说法，其实就是对胶的标准未深刻了解所致，甚至一些生产粘胶的工厂自己都不知道为什么要脱胶，所以在生产过程中出现问题就不足为奇了。

　印刷前的选购薄膜及印刷后的附着力。

　1、购买薄膜须选用经过电子处理的薄膜，薄膜的表面张力须达到38达因(指表印)，用电晕测试笔来测检，因薄膜在生产时(指印刷膜)虽经电子处理，但薄膜处理效果会随存放时间延长呈指数规律消退，消退速度与存放的环境温度、原料、薄膜厚度等有关，存放的环境温度高，消退速度快，薄膜含有添加剂如滑剂、增塑剂，抗静电剂的消退速度比无添加剂的更快，现很多印刷厂都能自行吹膜，并进行电子处理，但由于未能掌握好处理程序，处理间隙(1-2mm之间)，处理电压(1-1.5万伏)等，使印刷后出现脱色、渗透、粘连、分切困难及使用时不容易揭开等现象，通常这种情况用测试笔一划就可分析出来，所以购膜或吹膜时一定要注意。

　2、印刷厂测检印刷品的附着力习惯在机器上进行，即一边印刷一边用胶粘带测检，其实这是不科学的，因为油墨还未彻干，附着力的测检好在印刷后8小时进行。

   包装盒纸张的印刷性能有哪些？

1、纸张的表面强度

印刷纸张的表面强度其意义在于纸张表面的耐磨性、掉粉、掉毛等，我们要想得到清晰的网点，要使用粘度高的油墨，如果纸张的强度不够，会达不到我们印刷的要求。

2、再一个是印刷纸张的含水量

纸张含水量即纸张中所含水分的重量占该纸张重量的百分比。纸张的含水量的多少直接会影响到包装盒印刷的；当纸张含水量过多会导致纸张强度降低，在受到压力时，纤维会被拉出，塑性增强，印迹干燥速度受到影响；另一个是当纸张含水量太少时，不仅会使纸张脆性大容易造成破损，还会产生静电现象。