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鸡粪发酵设备堆肥发酵注意事项

      1.应该调节物料的碳氮比，畜禽粪便的含水量如果含水量较大，可以加入适量秸秆，物料的c/n比值尽可能调节到25：1，畜禽粪便不但可以加入秸秆，其他辅料也是可以的，秸秆应结束前20天左右按比例添加，均匀铺在发酵堆上。

      2.将水分调整合适的物料按照一定高度和宽度分层铺成条垛状，条垛平行排列在露天或室内的平坦堆肥的堆肥厂上，采用翻堆机在料堆上作业。

      3.在以作物秸秆和畜禽粪便为主要原料，条垛型堆积生产有机肥，为-发酵堆内氧浓度在10%左右，采用通风槽和机械翻堆相结合是实用而有效的办法，这样既有利于将不同物料充分混合，减少或消除物料结块及不均匀的现象，又增加堆体孔隙度，有利于气体交换及好氧发酵的进行，增加50°℃以上的天数，提高有机肥发酵。

生物发酵罐是用来进行微生物发酵的装置

       生物发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性，发酵罐可分为好氧型与厌氧型。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关-制。发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、ph值、do值溶氧量、排气o2和排气co2、菌丝密度及cip中的电导率等。发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。       发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+plc控制早期的逻辑控制、plc控制及其组成的dcs分散控制的发展过程。发酵罐从碳钢制造到不锈钢制造的变化进程中，除了-发酵罐多采用磁力搅拌和部分部件采用-仪表，通气管从上部移到了侧部，并且将-袋子固定在容器中以外，其他控制部件的形式均与原来相同。发酵控制的dcs系统除了采集、显示下位机的所有数据外，还能够修改和控制参数对象。      早期发酵罐控制系统采用数据采集器，将模拟量信号分别采集，在模块中进行模数转换后，用计算机的232接口与上位机通讯。后期发酵罐控制系统是采用plc与上位机通讯的方式，有的控制器上还采用scada系统，可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及实现各类信号报警等各项功能。此外，还将plc与通用mcgs组态软件应用到发酵类生物反应器控制系统中，可实时监控现场的环境参数和各执行部件的控制状态，能够满足不同的工艺要求，大大提高了系统的-性和灵活性。

生物发酵设备需要注意的事项

生物发酵设备使用空气喷嘴喷射高速空气，空气以气泡的形式分散在液体中。在通风侧，液体的平均密度降低，而在非通风侧，液体密度更高，从而与通风侧的液体产生密度差，从而在发酵设备中形成液体循环。      生物发酵设备使用空气喷嘴喷射高速空气，空气以气泡的形式分散在液体中。在通风侧，液体的平均密度降低，而在非通风侧，液体密度更高，从而与通风侧的液体产生密度差，从而在发酵设备中形成液体循环。气升式发酵设备有多种类型，其中常见的有内循环管、外循环管、张力管和垂直挡板。外循环式循环管设计在罐体外部，内循环管为两根，设计在罐体内部。在气升式发酵设备中，循环管的高度一般不高于。罐内液位不高于循环管出口，不低于循环流出口。气升式发酵设备的优点是能耗低，在液体中炸切少，结构简单。在相同能耗下，其氧传递能力远高于机械搅拌和曝气发酵设备。    生物发酵设备需要注意的事项    (1)生物发酵设备灭菌-定要检查罐的液位，要求所有电极不低于液位。    (2)打开生物发酵设备电源前，一定要检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入罐内，否则加热回路会烧坏。    (3)发酵过程中保持工作台清洁，及时清洗用过的培养瓶等物品，并立即擦干溢出的酸碱溶液或水。    (4)罐的安装、拆卸和消毒时，要-注意生物发酵设备酸碱度电极和罐的易碎和昂贵部件。