矿用液压悬浮柱子和木支柱的优点
1液压悬浮柱子:工作特性为“恒阻”式,这对顶班的管理、减少周期来压的峰值压力好处。
木支护:以往用木支护的工作面每到周期来压时都会出现弯柱,断柱,埋设备等---后果。
2液压悬浮柱子:性能,支柱设计缜密,执照---,初撑力大,额定载荷高,支护灵活,升降迅速。木支护:只能在采面现场拉长度,初撑力小,大支撑力小,支护后不易改动。
3液压单体住:安全---,密封性好,强度大,超载时不易损坏。
木支护:当顶板来压时,压力大于木支护的大抗压能力,木柱会产生断裂,或弯曲给现场工作的工作人员产生的威胁,没法超负荷使用4液压悬浮柱子:维护方便,重量轻,---,支柱回收后可重复使用,零件更换容易。
悬浮支柱拆解
单---压支柱使用之后是需要清洗的,那么清洗的话会拆卸,那么该如何拆卸呢,这个是很重要的,在这里我们就来了解下更换损坏的零部件,对密封件和塑料件要全部更换。单---压支柱拆缷过程:
1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。
2、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销,取下顶盖,用扳手拧下通气阀,放掉支柱内腔液压油
3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸体上退出手把体;打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上,摇动手把冲下活塞取下手把体。
5、通气阀的拆卸:拔下端盖,取出钢球,用一字形螺丝刀拧下丝堵,取下弹簧、阀芯和顶杆,从阀芯上拔下顶杆。
6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环,用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套,取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球,单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将工具涨锥装在泵套内,用扳手拧动锥套,使涨圈外径增大,紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×3.5密封圈剪坏,将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套,使涨锥自泵套上退出。
7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环,将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内,将套筒扳手套在卸载阀座上,拧下卸载阀座,用钢棒小心退出安全阀。
8、安全阀的拆卸:将安全阀卡在台钳上,用调压螺丝刀拧下调压螺丝,用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出,取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆,在阀座上装一旧导向套,用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。关于单---压支柱的拆卸过程就分享到这里了,正确的拆卸方法是对设备的一种保护,看完这篇文章相信大家对于单体也压制住的拆卸也有一定
【dwx悬浮式液压支柱有什么优势】
1、强度更高:---的油缸筒和活柱筒整体无焊接工艺,提高支柱的抗弯强度和支撑能力、突破性地采用外置三用阀孔,有效避免了因三用阀孔承受顶底板压力而导致变形漏液无法使用的弊端;
2、承载面积:新型单---压支柱承载面积,与dwx悬浮式液压支柱相比油缸内额定工作压力更小
3、操作方便:对于较高的支护,支柱的注液孔设置在支柱底部,便于操作
悬浮液压支柱拆主机
本实用新型公开了一种用于悬浮式液压支柱的拆柱机,在机架(8)的一端安装电机(7),电机(7)通过三角带连接减速器(1),减速器(1)上安装偏心夹紧机构(2),在机架(8)的中间位通过导向滑车(4)安装液压夹紧机构(3),在机架(8)另一端通过床身(6)安装修复油缸(5).本实用新型采用偏心夹紧原理,把工件放入主轴中间,转动手把带动偏心轮夹紧工件,不论正转还是反转都能实现自锁使工件夹紧,机构化作业,劳动强度低,工作.
---项:1. 一种用于悬浮式液压支柱的拆柱机,其特征在于:该拆 柱机包括减速器(1)、偏心夹紧机构(2)、液压夹紧机构(3)、 导向滑车(4)、修复油缸(5)、床身(6)、电机(7)、机架(8), 在机架(8)的一端安装电机(7),电机(7)通过三角带连接减 速器(1),减速器(1)上安装偏心夹紧机构(2),在机架(8) 的中间位通过导向滑车(4)安装液压夹紧机构(3),在机架(8) 另一端通过床身(6)安装修复油缸(5)。
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