废旧金属撕碎机设备的内部构造
，从金属撕碎设备的减速电机出发，减速电机直接安装在撕碎机的驱动轴上，通过大小齿轮的变速传递到从动轴上，使主从动轴上的斜齿轮刀盘形成相对运动。
从动轴上的螺旋齿盘错开排列，使材料进入时受到挤压、撕裂和剪切，使材料破碎。由于大部分破碎的金属材料脆硬，碎屑机、小齿轮和铁丝网的内部需要采用耐磨的硬质材料。
飞轮安装在主轴上，当铁屑破损时，主轴具有较大的扭矩。此外，主轴好由液压联轴器驱动，以消除电机过大的峰值电流，吸收主轴的振动。当使用剪切机来破碎hi的碎片时。
趋势机械金属撕碎机设备使用说明书
一、金属撕碎机设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，---停机---腔内不存有物料；
二、不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次；
三、3-5天检修输送机是否跑偏；
四、定期检修电柜箱线路接头是否松动；
五、金属撕碎机设备撕碎原料为4mm以下物料及12mm以下金属设备，本生产线均匀下料；
六、尽量不要进超厚物料，禁止带钢号的物料进入机器内部。
撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：skd-11，cr12mov1 , 9crsi , gr18 , gr15 等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一. 塑料行业常用材质：9crsi、w5si6、skd-11。 木材行业常用材质：9crsi、w5si6、skd-11、cr12。 金属撕碎行业常用材质：cr12mov1、skh、h13、6crw2si。 双轴撕碎机刀片的使用---短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没---选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用，以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达hrc56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。
防止固废撕碎机呈现电机-的状况
有很多种原因会导---机-，电机电扇损坏，电机负荷大电流高，轴承损坏，电机环境密封散热---等都会导---机-，怎么防止大型撕碎机呈现电机-的状况呢？有用的办法就是在购买的时分挑选的电机，挑选---的品牌。出产的撕碎机设备具有超负荷卡死翻转，所以能够---的维护电机的运用，关于破坏一些难破碎物料时，当物料下的太多时卡死，就会主动的翻转，经过翻转调整物料方位，然后再持续正转，然后到达一个破坏破碎，在维护了电机的一起也能愈加的维护机器设备的正常运用，撕碎机的电机咱们依据破碎不同物料产值和双轴撕碎机类型装备不同功率的电机，都是380v的工业用电，基本上为4极电机，装备不同的类型减速机。
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