滁州-烟气余热回收器采购来电咨询 和德化工技术有限公司

避免烟气余热回收器受热面的磨损

将余热回收器管排设计成膜式管排(或h型管排)，这种结构迫使烟气流动趋于层流，管排间没有烟气扰动，在同样烟速下，与螺旋肋片式和光管式相比较是不易磨损的受热面布置形式。而且由于每个烟道的边界管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两边流速低的分布方式。4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5％-10％。因此，管壁附近烟气流速低于平均值，烟气扰动比较弱，---了飞灰对省煤器的磨损。另外，且烟气流速对受热面的磨损影响，布置受热面时烟气流速不宜过大，设计时通过调整管排横向截距，来改变受热面的烟速，可有效避免余热回收器管排的磨损问题。

热煤式烟气余热回收器

优势：

(1)  热，气密性好，可以通过调节热媒体的流量来调节预热助燃空气和预热煤气之间的热量。

(2)  热媒不---，可以-预热，回收更多热量。

(3)  预热助燃空气和煤气的热交换器可分开设置，比较灵活，适应于热风炉区场地狭窄的技术改造。

(4)  受热侧、放热侧分离设置，可同时预热空气和煤气，避免因漏气造成预热煤气不安全的问题。

(5)  热媒烟气余热回收器的体积小而轻，便于安装和更换，维护简便。

(6)  热媒体采用导热油，在较高温度下也具有热稳定性，可长期连续使用。

烟气余热回收换热器的节能措施是：锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，只有水蒸气的汽化潜热才---使锅炉给水预热到100℃以上，既可用于锅炉补水，又可用于加热生活热水。

油气锅炉排烟热损失约8%～16%，排污热损失约1%，炉体热损失1～2%，不完全燃烧1%，有效热利用率约80%～91%。在实际生产中，烘干设备的供热系统废气处理系统的排烟热损失，约占---耗的25%，这些烟气的排放温度降至180℃—250℃，就满足了现在的法规要求，但这部分被排放的烟气仍然可以通过烟气余热回收设备进行热能回收再利用。烟气中氮气占68%，co211%，h2o16%，o24%，so22ppm，nox80ppm。当烟气温度为200℃时，通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下甚至45℃以下，20℃时锅炉补给水可提高至85℃，节省大量能源。

烟气余热收回设备收回途径一般选用二种：

办法一：预热工件。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往遭到作业场所的---(间歇运用的炉窑还无法选用此种办法)。

办法二：预热空气进行助燃。预热空气助燃是一种较好的办法，一般装备在加热炉上，也可强化焚烧,加速炉子的升温速度，进步炉子热工功能。这样既满意工艺的要求，后也可获得明显的归纳节能作用。