抚顺双金属复合管生产工艺货源好价格 江苏众信绿色管业公司

双金属复合钢管焊接需要注意哪些

1)焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。

2)管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。

3)点固焊时管内必须充，以---点固焊焊缝。打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。

4)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。

5)应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应---焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。

6)道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。

双金属复合管生产方法——机械滚压法

形成机理：

      内衬不锈钢复合管材的复合技术是根据金属材料的弹塑性变形特性复合而成的。 即利用外基管碳钢管弹性变形范围大，利用内衬管不锈钢管屈服强度低的特性。在旋压机具螺旋进给的挤压下，使内衬管连续局部塑性变形，外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后，外基管弹性收缩，内衬管由于已呈塑性变形无法收缩。从而达到内衬管外表面强力的嵌合在外基管的内表面中，复合成型。

滚压复合的优点：

   经过螺旋滚压技术对管材内壁进行了滚压，冷作硬化提高了内层金属材料的硬度，从而提高了管材的耐磨性流体的畅通性。由于滚压模具直径调节为大于基管内径0.3-0.5mm，使内层金属管产生较大的塑性变形，而外管弹性变形，使内管紧密地贴合在外层管的内壁上，压力消失后基管恢复使基管与内衬管能够以较高的强度结合在一起。

业内人士和---都一致---双金属复合管耐高温高压的效果，而这一效果的实际运用在电厂得到了充分发挥。双金属复合管的应用早就与国内4大电厂，中国华能、中国国电、中国华电国际、中国大唐进行了长期合作。

电能在现代生产生活都是必不可少的能源，虽然目前风力发电太阳能发电开始逐步建设普及，但是国电主要来源还是火力发电。发电厂有大量的蒸汽管道，并且这些蒸汽管道都是高温高压的，对管道的腐蚀性非常强，如果采用耐腐蚀合金管道的话，无疑会增加大量的发电成本。双金属复合管的研发成功，除了解决了油气领域的管道成本问题，同时也被引用到电厂的管道系统中。国内4大电厂均与双金属复合管厂家达成双金属复合管应用的长期合作。

双金属复合管应用范围广泛，涉及各个领域，但不是任何领域的双金属复合管都是一样的，有实力的厂家会根据使用的环境和输送的介质进行实验设计，为顾客提供优方案的双金属复合管，以便达到---的双金属复合管的应用效果同时还能降低成本。