




关熔接机熔接损耗偏大原因分析及解决方法?
1、熔接机熔接损耗偏大该毛病导致的因素能够从以下几点剖析:
1熔接强度不行或过强,放电方位偏移;
处理方法:做一下系统里的放电校正
2光纤端面不干净有尘埃,或v型槽上有杂物,或光纤固定架上有杂物。
处理方法:用酒精棉清洁后便可。
3光纤的切开端面视点差过大;
处理方式:切割刀不稳定或者切割不好,从新切割,或检查切割是否需要调整。
4光学系统出问题,物镜问题导致预算过错;
处理方法:清洁物镜,做下光源校正。
5熔接机程序犯错。
处理方法:从启程序。

光功率计
在光功率概念中,有几个容易弄混的概念:光照度、光强度、光通量、光能量、光功率
光照度也为光照强度简称照度,表示物体表面积被照明程度的量,指一个被光线照射的表面上的照度illumination/illuminance,照度的单位为lx勒克斯,也有用lux流明的,1
lx = 1 lm/㎡。
光强度简称光强,国际单位是candela坎德拉,简写cd,其它单位有烛光、支光。光强度定义为照射在单位面积上的光通量。设面元ds上的光通量为dφ,则此面元上的光照度e=dφ/ds。
光通量是每单位时间到达、离开或通过曲面的光能量,单位瓦特每平方米,即单位面积上的光功率,φ=dw/ds。
光能量就是光功率,是光在单位时间内所做的功,光功率单位常用毫瓦(mw)和分贝(db)表示。

如何降低光纤熔接损耗?
选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面,光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小,切割的光纤应为平整的镜面,刺,无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度,的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率,也可以提高光纤端面的。这对otdr测试不着的熔接点即otdr测试盲点和光纤维护及抢修尤为重要。另外“前走后跟,光缆上肩”的放缆方法,能够有效地防止打背扣的发生。
光纤熔接机是如何更换电极?
光纤熔接机是如何更换电极?更换之后又该如何进行电弧校准?下面为大家介绍:
电极更换
1、必须确认熔接机处于关机状态,取下电极的保护盖,松开固定电极的螺丝,取出电极;然后松开电极的顶丝,取出电极。
2、安装新电极,操作步骤与拆卸电极的方法相反,依次操作即可。要求两电极尖的间隙为:2.6正负0.2毫米。
3、在装配过程中,不可触摸电极,以防损坏电极,并且避免电极掉进机器内部造成损坏。更换电极后,应进行电弧位置的校准。
电弧校准
1、在电极安装完成后,打开熔接机电源开关。
2. 熔接机进入初始屏幕后,按下菜单键进入一级菜单。
3. 通过光标的移动找到机器维护,进入清洁电极项,确认后,机器会自动放电清洁及老化电极。
4. 安装切好的左/右光纤,通过光标的移动找到电弧位置项,通过操作使光纤端面与两电极保持三点---的位置,机器会进行放电测试,根据实际情况调整即可。
5. 后,按菜单键,依次推出。

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