双Y轴焊锡机技术指导「鑫华」

激光焊接

激光焊接

激光焊接是利用高能量密度的激光作为热源的一种快速、精密的焊接方法。随着航空航天、汽车、微电子等行业的迅猛发展，产品零件结构形状越来越复杂，人们对产品加工精度和表面完整性，以及生产效率、工作环境的要求越来越高，传统的焊接方法难以满足要求，以激光为代表的高能焊接方法得到广泛应用。激光焊接因具有高能量密度、可-、深穿透、高速度、及适应性强等优点。一台自动焊锡机的完成需要很多配件才能完成，这些配件缺一不可，有了这些配件才算是完整的自动焊锡机，在配件中，他们占领着举足轻重的-。

    激光焊的优势主要包括：激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料；激光焊是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题；激光能量和移动速度可调，可实现多种焊接加工；自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快、功效高，可方便地进行任何复杂形状的焊接；热影响区和材料变形小，无需后续工序处理；激光可通过玻璃，焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件；易于导向、-，实现各方向变换；激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便；2、双y轴焊锡机烙铁头应时常清理如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。生产，加工稳定-，经济和社会效益好。一般普通焊锡机做不到的工艺激光焊锡机便可达成，但由于生产成本高，在价格方面给一下小的厂家带来一定的压力。

   其中激光焊锡机里面用于激光焊接的激光器主要有co2气体激光器和yag固体激光器两种。co2气体激光器功率大，是目前深熔焊主要采用的激光器，但从实际应用出发，在汽车领域，yag 固体激光器的应用更广。随着科学技术的迅猛发展，半导体激光器的应用愈加广泛，由于其具有占地面积小、功率大、冷却系统小、光可传导、备件更换频率和费用低等优点-用户-。厂家可以根据自身的要求选择一款经济又适用的焊锡机。焊锡丝种类不同焊锡丝助剂也就不同，助剂部分的作用是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。

使用焊锡机需要注意的问题

使用焊锡机需要注意的问题

使用焊锡机需要注意这些条件：

1.坚持洁净：为了使焊锡和焊件分离的-，焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性-的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。

2.适宜的助焊剂：助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺，该当挑选不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料，若无助焊剂是无法进行焊锡的。

3.恰好的温度：焊接时，热能发挥的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，极易形成虚焊；双y轴焊锡机夹具设计的重要准则要-一台双y轴焊锡机高速度、-的焊锡工作，不但要双y轴焊锡机本身-，更要为产品设计一个合理的夹具，有时候一个不合适的夹具甚至比机器本身更影响焊锡工作。焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料降落，-时还会招致印制电路板上的焊盘零落。

4.刚好的焊接时间：焊接时间是指在焊接全进程中，它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。焊接时间过长，易保护元器件或焊接部位;过短，则达不到焊接请求。一般每个焊点焊接一次的时间长不-5s。温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度-，却不能蘸上锡)另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。

5.-的可焊性：所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成-分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；如果使用900m-t-b焊咀，换上900m-t-h焊咀后，即使设定温度不变，它们的实际温度也会不同，经测量，它们的温度相差可达20℃。有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。

双y轴焊锡机的烙铁头容易发黑和不吃锡的原因分析

双y轴焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，双y轴焊锡机的烙铁头容易发黑和不吃锡经常困扰着客户，东莞市鑫华智能制造有限公司累积多年的焊锡经验，为客户总结以下几点主要因素：

　　1、在焊接过程中，锡丝里面的助焊剂过少，会使烙铁头表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊剂在高温的时候-腐蚀性，也会损坏烙铁头;

　　2、锡丝不纯或是含锡量太低;

　　3、温度太高，尤其是温度超过400℃的时候，极易使吃锡面氧化;

　　4、用于清洗烙铁头的海绵含硫量过高，太干或太脏，也会对烙铁头有影响;

　　5、烙铁头接触到诸如塑胶，润滑油或是其他化学物，引起氧化作用;

　　6、使用时吃锡面没有全部加锡。

　　在自动焊锡时，烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响双y轴焊锡机的效率，而且焊接的也会大-低。

　　同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。

　　总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能在焊接时达到-的效果。

双y轴焊锡机具备插入和删除功能

双y轴焊锡机特点

通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊锡机焊不规则形状、自动清洗，通过微电脑控制送锡系统，可调节送锡线速度、送锡时间、定量定速地输送锡线，智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作。

双y轴焊锡机功能及应用领域

　　1、多级密码保护功能,操作员与-分别授权;

　　2、多机器之间usb通信,程式相互拷贝,节省重复编辑程式时间;

　　3、程式单个校正,整体校正功能,可实现工件整体平移校正或部分点校正;

　　4、单步自动定位功能,焊锡机方便程式的制作;

　　5、程式存贮量多达256个,每个程式可焊锡400点，可按客户要求再增加;

　　6、自动焊锡机具备插入和删除功能,方便快速修改及制作程式;

　　7、全中文人性化操作界面,动态显示运行坐标、焊接周期、产量、品名，直观可见的参数设置。