化学镀镍技术- 东莞天强五金加工

镀镍液中铜杂质含量低可使低电流密度区镀镍层灰暗、粗糙；含量高可使低电流密度区镀层发黑，出现海绵状镀层。一般光亮镀镍液中铜杂质含量不允许超过0.01g/l；普通镀镍液由于ph值稍高，也不能超过0.3g/l。对少量铜杂质镀镍液，可用电解法去除ph＝2左右，dk＝0.1a/dm2～0.3a/dm2。较多铜杂质可用亚铁qing化钠化学方进行处理：  

   2cu2＋＋na4[fe(cn)6]***cu2[fe(cn)6]↓十4na＋

光亮镀镍是一项简单而细致的工作，只有掌握其成分消耗的规律，严格控制工艺规范，做好镀液的维护工作，才能让光亮镀镍工作顺利地进行。

镀镍金刚石特性:

1、提高磨料与磨具结合剂之间的结合力，减少金刚石颗粒从基体上脱落;

2、减缓热冲击使金刚石免受瞬时高温冲击而碳化;

3、隔离保护作用：在高温烧结和高温磨削时，镀层对金刚石起隔离保护作用，防止金刚石碳化，氧化等;

4、延长工具的使用寿命.

化学镀镍技术搅拌通过搅拌可增大电流密度，提高光亮度，减小毛刺，并使阴极表面的氢气易于逸出，减少针洞和麻点。

搅拌方式有阴极移动、压缩空气搅拌、连续循环过滤搅拌或三者相结合。阴极移动的速度，常采用15～20次/min左右，行程100mm左右;随着过滤设备性能的提高，连续循环过滤、搅拌方式使用量在扩大，尤其对高电镀，该方式对---镀液洁净度、减少镀层弊病有重要作用。过滤机可以采用滤芯式或滤袋式，过滤速度一般2～8次/h，过滤精度5～10μm。

磁路零件电镀工艺流程为：

冲裁一振光去毛刺一 热处理 前处理 (化学除油一 电解除油——水洗一酸洗 水洗 )一镀暗镍—— 暗镍 回收一 镀亮镍一亮镍 回收一后处理(中和一水洗一热水洗 离心甩 干一烘干)一包装一入库。

由于没有采用镀铜打底，纯铁零件电镀镍后反复出现大批量的零件发黄问题。

电镀镍发黄的原因很多，常见的有后处理不当引起的水迹印发黄、镀镍液有机杂质污染导致镀层色泽偏暗发黄、零件存放的环境湿度大导致的腐蚀发黄，以及零件低电流密度区镀层偏薄防护性较差导致发黄或生锈等。

对于镀镍层发黄问题业内人士有较多的研究，也比较容易分析和---。