所谓耐磨橡胶内衬安装指的就是磨机的出料端为格子型的磨机橡胶衬板，大家应该都有所了解，而它有什么特点呢？
磨机橡胶衬板共有进出料两端。进料端一般都是一样的，差别不是很大。差别比较大的就在于出料端。一般来说，矿山比如说金矿，铁矿的出料端一般都采用格子型。其特点就在于出料端上面有很多用于出料的格子。这样做的好处就是一般矿山的颗粒度都比较大，如果也像溢流型磨机那样出料端的口径比较大，物料研磨的不-，而格子型高耐磨耐磨橡胶内衬安装，不仅在矿山行业耐冲击能力-，而且使的矿山物料研磨度更细，大大的提升了研磨效率。
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磨矿机内衬板的使用大家一定都有所了解，但是关于保护磨矿机内衬板的相关保护也非常重要，关于怎样保护磨矿机内衬板下-体了解一下吧。
磨矿机其实就是矿山用球磨机，磨矿机用的耐磨橡胶内衬安装又叫做矿山球磨机橡胶衬板。其作用就是用来保护磨矿机内部免受物料和钢球的影响。因为磨矿机的内部使用环境相对于其他磨机来说，使用环境更为-。磨矿机由于所研磨的物料为大型矿石，所以颗粒度非常大，钢球直径也比较大。所以一般普通橡胶衬板-无法满足如此的使用环境。而橡胶衬板相对应锰钢衬板等其他衬板来说还具有耐磨度高，噪音低，重量轻，节约电能，降低钢球消耗量，提升磨机使用寿命。耐酸碱，耐腐蚀，不漏浆料。提升矿石的二次研磨细度等诸多优点。
所以为了-的保护磨矿机内部，可使用钢胶复合衬板以及合金钢橡胶衬板等特种异型耐磨橡胶内衬安装。这些衬板通过内部加钢骨架或者加入合金钢的形式，大大的提升了矿山磨机橡胶衬板的使用寿命。
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球磨机耐磨橡胶内衬安装，保护磨机端盖、筒体的作用只是其一，因其工作面直接与物料接触，全程参与了对物料的破碎研磨，因而是不可或缺的研磨介质，甚至可以说，是耐磨橡胶内衬安装-了整个研磨全过程。这就要牵扯到橡胶衬板的选型问题了。
选型一：要求球磨机有较好的研磨性能。
这种类型的球磨机包括矿山二段磨矿、泥砂为主的加气磨机及陶瓷行业的陶土磨机等。其入料粒度小，主要利用球锻磨机的细磨工艺，此时压条与衬板的高度差不易太大，既能有效减少钢球的碎裂，节约钢球，又不影响生产效率。压条可采用大斜角或大r角提升。对橡胶材质的要求主要是磨耗要小。
选型二：要求球磨机有较好的破碎作用。
这种类型的球磨机一般矿山一段磨、石英磨、钾长石磨、电厂脱硫磨机有需求，因其入料粒度大，通过提升破碎效果加快处理量，提高工作效率。此时就应该加大压条与衬板的高度差，让筒体衬板整体具有-的提升效果，加大钢球的活性，以钢球的重力垂落砸碎较大块物料。压条可采用直角提升，对橡胶材质的要求除磨耗要小外，还要有较高的抗撕裂性能及耐冲击性能。
选型三：-球磨机的破碎和研磨能力。
除矿山二段磨矿外，其它行业的物料或多或少都是泥砂状掺有少量块状，所以压条、衬板的高度差就要根据投放钢球的直径合理选用，以达到磨机利用效率。
选型四：棒磨机的衬板选型。
棒磨机不同于球磨机，因投放的研磨介质为钢棒，所以其压条衬板的高度差不能大，否则极容易乱棒，-影响研磨效果。
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