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数控设备主轴驱动的选择

1优先选用主流主轴电机，因为它没有像直流主轴电机那样的换向、高转速和大容量的---，恒功率调速范围大，噪声低，价格便宜。目前国际上已有85%数控机床采用交流主轴驱动。

2按下列原则选择主轴电机：

根据不同的机床计算出切削功率，所选电机应满足这个要求；根据要求的主轴加减速时间，计算出电机功率不应超过电机的输出功率；在要求主轴频繁起、制动的场合、必须计算出平均功率，其值不能超过电机连续额定输出功率；在要求恒表面受到控制的场合，则恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率两者之和，应在电机能够提供的功率范围之内。

3主轴驱动制造厂家对生产的主轴速度控制单元和主轴电机提供系列的成套产品，所以当选好主轴电机之后，由产品说明书选用相应的主轴速度控制单元。

4需要主轴作定向控制时，根据机床实际情况，选用位置编码器或磁性传感器来实现主轴定向控制。

数控机床工作原理如下:

数控机床工作原理如下：

数控机床进行加工，首先必须将工件的几何数据和工艺数据等加工信息按规定的代码和格式编制成数控加工程序，并用适当的方法将加工程序输入数控系统。数控系统对输入的加工程序进行数据处理，输出各种信息和指令，控制机床各部分按规定有序地动作。数控机床的运行处于不断地计算、输出、反馈等控制过程中，从而---刀具和工件之间相对位置的准确性。

数控铣床机械结构的主要特点

减少铣床热变形的影响、铣床的热变形是影响铣床加工精度的重要因素之一。由于数控铣床主轴转速、进给速度远高于普通铣床，而大切削量产生的炽热切屑对工件和铣床部件的热传导影响远比普通铣床---，而热变形对加工精度的影响操作者往往难以修正。因此，应---重视减少数控铣床热变形的影响。常用措施有以下几种。

a、改进铣床布局和结构

采用热对称结构 这种结构相对热源是对称的。在产生热变形时，其工件或者刀具回转中心对称线的位置基本保持不变，因而可以减少对加工件的精度影响。

采用倾斜床身和斜滑板结构

立式车床与普通车床的区别有哪些

普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。因为各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量偏差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度可以求不高，零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能能求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。

数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，出于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主能靠机床本身和程序---。在加工过程中可以自觉测量，并能主动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以生产加工品---，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也十分---。它的维修费用较普通车床高。立车主可以用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。出于高技术水平的人才越来越缺，新上的公司多采用数控，以生产率和产品上升，降低废品率和成本。