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聚氨酯发泡机不一样的发泡工艺

一、预聚体法

聚体法发泡工艺是将白料和黑料先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在聚氨酯发泡机高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分---duo元醇白料和二异青酸酯黑料先制成预聚体，然后将另一部分的---或聚酯多元醇和二异青酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

三、一步发泡工艺

将---或聚酯多元醇白料和多异青酸酯黑料、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异青酸酯黑料后称入。

聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

 低压发泡机的生产工艺：

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.

  高压发泡机并不是早在中国出现的，它的原始机型被称为打泡设备，之后国外的技术进步过程---发泡设备的生产技术也提高了，不断出现新的机型，后来中国在上个世纪的五十年代正式使用已经发展弯身的发泡设备，但是当时用的是仍然不是的发泡机，一直早七十年代，的高压发泡机出现，随着技术的不断换代和升级，现在的高压发泡机已经发展成为了第三代机型，也就是把高压充气作为主体，已经满足了泡沫混凝土的要求。因而，广义的发泡剂的范围很大，种类很多，其性能品质相差很大，具有非常广发的选择性。

水性聚氨酯具有非常多的优点

水性聚氨酯具有非常多的优点所以被广泛应用在：涂料、油墨、胶粘剂、皮革涂饰剂、人造革、手套润滑剂等方面。以皮革涂饰剂为例：涂饰是皮革制造过程中的一个重要环节。

它可增加皮革的美观和---性能，提---，增加花色品种、扩大使用范围。其中聚氨酯类涂饰剂的成膜性能好、遮盖力强、粘结牢固，涂层的物理---异，可---提高成革的等级，为此受到高度重视和广泛的关注。