中山厚壁无缝钢管承诺守信「山东彬豪金属」

厚壁无缝钢管斜轧延伸、定径和均整原理

早就有人研究用斜轧延伸机来代替纵轧延伸机(如自动轧管机等)，这是因为料轧延伸机可轧出精度较高的厚壁无缝钢管，设备较为简单，用一台斜轧延伸机可以代替自动轧管机和均整机。

早是三辊斜轧机研究成功并投入生产，通称阿塞尔轧机。用这种轧机可生产出尺寸精度-的厚壁厚壁无缝钢管，这是其他热轧厚壁无缝钢管机组无法生产的。这种轧机主要用来生产壁厚10一50毫米的轴承厚壁无缝钢管和机械构造用管以及压厚壁无缝钢管。

厚壁无缝钢管外表面的主要缺陷

厚壁无缝钢管外表面缺陷主要有以下几种：

1.外折叠。形成原因有：原料-，机械刮伤，变形过程中产生的金属表面。

2.表面压痕凹坑、结疤。形成原因有：工具表面粘金属，厚壁无缝钢管表面粘异物，孔型中留有金属块或其他异物。

3.耳子、楞子和青线。形成原因有：使用的工具不合理，调整不当，孔型不对称或来料尺寸不当。

4.外擦伤。形成原因有外界物把厚壁无缝钢管表面擦伤。

5.麻点面。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。

厚壁无缝钢管的拔制方法

目前冷拔厚壁无缝钢管采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。

1.长芯棒拔制

长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模，厚壁无缝钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。

2.短顶头拔制

短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。

3.无顶头拔制

是管料通过拔管模进行空心压缩，直径减小，壁厚却有所增加，其增加量随厚壁无缝钢管尺寸而异，一般为直径压缩量的1%，但当管料内径小于二位壁厚时，壁厚将减薄。

4.扩拔

有两种方式，一为压缩法：一为牵引法，二者各有优缺点。后者扩径量较大，且不易产生弯曲，但在扩径前需进行管端卷边，增加了金属消耗；前者仅用于厚壁管的扩径。

厚壁无缝钢管的尺寸和检查

切断后的厚壁无缝钢管要根据技术要求进行检查。检查内容包括逐根检查厚壁无缝钢管的尺寸和弯曲度以及厚壁无缝钢管内外表面，并取样抽查厚壁无缝钢管的机械性能和工艺性能等。厚壁无缝钢管几何尺寸和弯曲度的检查，可在检查台上用各种量具进行，也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的厚壁无缝钢管车间采用后一种方式。

厚壁无缝钢管外表面检查一般采用目检，而内表面除了用目检外，尚可利用反射棱镜进行检查。目前，已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展，近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为厚壁无缝钢管生产中不可缺少的工序。