回转窑窑尾密封结构形式 回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的和数量。从工艺角度来说就是要保持平衡,也就是说要保持空气量、燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑是在负压下操作的,凡是有空隙的地方,空气就要进入,尤其在窑尾处,吸入大量冷空气,平衡就遭到破坏,窑内空气携带物料-,增加窑尾分解炉的燃料损耗,河北硕晟科技有限公司成功地开发出一种新型密封装置。它以-的运行-、方便维护检修的特点,-的-了窑系统的热工条件和岗位环境条件,稳定了熟料窑的操作控制系统,从而创造出-的综合经济效益。该碳硅镍纤维复合板设置主要技术要求是:刚性体安装准确牢固,柔性体结构紧凑-。法兰制作安装强度和精度要求高、贴合严;密封采用固液混合方式,效果好:柔性密封体材料抗高温老化和力学-,隔热效果好,
多功能回转窑窑头罩,包括:窑头上罩、窑头中罩和窑头下罩;所述的窑头下罩设置于水平工作面上,窑头下罩顶部同窑头中罩的底部连接固定,窑头中罩的顶部同窑头上罩的底部连接固定,窑头上罩内设置有用于清理的清圈机;所述的清圈机下方设置有用于分离结窑料和熟料的篦条筛,所述的篦条筛在窑头中罩内,同水平面呈一定角度倾斜设置,所述的窑头中罩侧壁设置有同篦条筛末端连通的溜管,所述的溜管顶端同窑头中罩侧壁焊接固定,低端连通在结窑料收集处。回转窑内筒回转密封装置,包含内筒、滑动组件、柔性密封填料、弹性密封环、窑尾罩及弹性连接组件;所述内筒上设置有环形密封部,所述环形密封部上设置有环形密封槽;所述滑动组件与所述环形密封部在所述内筒的周向能够相对滑动;所述窑尾罩与所述滑动组件通过所述弹性连接组件连接;所述环形密封部设置在所述窑尾罩与所述滑动组件之间;所述弹性密封环设置在所述环形密封部与所述窑尾罩之间,所述环形密封槽与所述弹性密封环及所述环形压板形成封闭环形空腔;所述柔性密封填料设置在所述封闭环形空腔内在弹性连接组件的预紧力下,内筒与窑尾罩能够保持-的碳硅镍纤维复合板。
回转窑在生产过程中,静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙,从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用回转窑密封解决漏灰。窑尾密封是窑炉的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间,密封效果的好坏对炉内热工制度以及环境有重大影响。窑炉密封窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,-了密封的-性。碳硅镍纤维复合板采用特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成,具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高-性、安装方便和低的使用成本。
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