烟台集成卫浴喷涂产品介绍「多图」

喷涂机器人主要优点有

一、柔性好。

1活动半径大柔性好。

2可实现内表面及外表面的喷涂。

3可实现多种车型的混线生产，如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。

二、提高喷涂和材料使用率。

1仿形喷涂轨迹精que，提高涂膜的均匀性等外观喷涂。

2降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率。

三、易操作和维护。

1可离线编程，---缩短现场调试时间。

2可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元器件，---的缩短维修时间。

3所有部件的维护可接近性好，便于维护保养。

涂料流率

它是单位时间内输给每个旋杯的涂料量，又称喷涂流量、出漆量率。

除旋杯转速外，涂料流率是第二个影响雾化颗粒细度的因素。当其他参数不变的情况下，涂料流率越低，其雾化颗粒越细，但同时也会导致漆雾中溶剂挥发量增大。

涂料流率高会形成波纹状的涂膜，同事当涂料流量过大使旋杯过载时，旋杯边缘的涂膜增厚至一定程度，导致旋杯上的沟槽纹路不能使涂料分流，并出现层状漆皮，这会产生气泡或涂料滴大小不均匀的---现象。

每支喷枪的涂料流率与高速旋杯的口径、转速涂料的密度有关，其上限由雾化的细度和静电涂装的效果来决定。实践经验表明，涂料应在恒定的速度下输入，在小范围内的波动不会影响涂膜。

在实际的喷涂过程中每个旋杯所喷涂的区域不同，其涂料的流率等也不相同，另外由于被涂物外形变化的原因，旋杯的涂料流率也要发生变化。以喷涂汽车车身为例，当喷涂门板等大面积时，吐出的涂料量要大，喷涂门立柱、窗立柱时，吐出的涂料量要小，并在喷涂过程中自动、精que地控制吐出的涂料量，才能---涂层及涂膜厚度的均一，这也是提高涂料利用率的重要措施之一。作为原漆控制指标的固体含量造成的偏差一般在±2%，这种偏差的影响有时是很大的。

对流量精度高的设备采用闭环控制，在闭环控制中，常用的设备配置有两种：

　　一是使用计量齿轮泵，即泵每转一圈所获得的体积数是恒定的，机器人1ps系统控制计量泵的转---达到定量供漆，在这类系统中，涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。

　　二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制，在这类系统中，涂料的压力来源于供漆系统，流量计获得的流量信号传到机器人ips系统与已标定的值作比较，当流量有偏差时，信号返馈给节流阀，通过改变节流阀开闭度来调节。使用第二种方案控制时对供漆压力的稳定性要求高。喷涂---器人的运动会于输送链同步，并能控制工件旋转以便完成双面喷涂。机器人喷涂系统提供了多级修正流量偏差的方法。