福清除尘设备品牌择优「福州迎展」

脉冲除尘器工作原理

工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至---。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间------在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰che底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入。

脉冲布袋除尘器的除尘效率受滤料材质和滤料表面粉尘层特性影响。新滤袋直接使用时除尘效率较低，经过一段时间使用后，滤袋上附着的粉尘达到2一3g/mz时，除尘效率就能超过90%，粉尘达到150g/mz时，除尘效率可超过99%。脉冲清灰后，大部分粉尘从滤袋上剥离，但还会残留一些。

后，残留的粉尘量会达到动态平衡，除尘效率一般大于99 %，甚至超过99.9 %。正常状态下，脉冲除尘器对粉尘中，粉尘的除尘效率通常大于90 %。因为滤袋表面附着的粉尘层增厚，增加了对细粉尘的过滤效率，同时也增加了部分阻力，过于稀薄的粉尘层会降低收集微细粉尘和重金属的效率。在电袋复合除尘器中，前置电场除去80 %的粉尘，经过电场后的荷电粉尘进入布袋除尘区域。由于荷电粉尘互相排斥，形成的粉尘层较疏松，使2. 5m及以下的微细粉尘容易进入滤料内层，阻塞滤料内层孔隙，增大阻力，且不能通过脉冲喷吹剥离，缩短滤袋寿命。

针对灰罐网格板焊接及除尘布袋安装存在问题，要求设计单位对灰罐内部安装、制造存在的问题制定网格板、布袋的   方案，并在高炉同步检修时实施。

针对排灰管道频繁泄漏的问题，防静电除尘布袋对输灰管道采用耐磨性能好的铸石材料；考虑采用   的浓相输灰技术进行改造，双套管浓相气力输送系统大的结构特点在于其输送管，它是由主输送管和内旁通管组成，内旁通管上设有---阻尼隔板，通过输送管道的自调节实现飞灰的紊流状态输送。

针对防静电除尘布袋破损后无法检测的问题，要求岗位每天对粉尘含量进行一次人工检查，每周人工化验一次，并形成相关制度。

针对筒体灰斗料位无法检测、排灰困难的问题，加强岗位员工操作技能培训，提高职工的技术水平；增加耐高温、检测原理正确的料位计。

如何防止除尘器粉尘炸

粉尘炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散_越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生炸及传播，这_是通常称作的粉尘炸。