水力停留时间 hrt 与污泥龄 srt相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ~40% 。该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所-,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。对上述问题, mbr将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,mbr实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥 (-是优势菌群 ) 的出现,提高了生化反应速率。同时,通过降低 f/m比减少剩余污泥产生量甚至为零,从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多-问题。
膜的分类依据及分类
膜的分类依据及分类:
一、 mbr 膜材质
1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚砜类、芳香族聚-、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
2、无机膜 :是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在 mbr 中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在 ph = 0~14 、压力 p<10mpa 、温度 <350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。]超滤膜应用非常广泛,很多行业过滤都要用到超滤膜,材质也是多种多样。
二、 mbr 膜孔径
mbr 工艺中用膜一般为微滤膜( mf )和超滤膜( uf ),大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径,这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。
微滤膜常用的聚合物材料有:聚-、纤维素酯、聚偏-、聚砜、聚四氟乙烯、-醚酮、聚-等。
超滤常用聚合物材料有:聚砜、-砜、聚-、 pan 、聚偏-、纤维素酯、-醚酮、聚亚-、--等。
三、 mbr 膜组件
为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件( module )。
mbr膜生物反应器,是一种将有效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型污水处理工艺,它用具有结构的mbr平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高。mbr污水处理与传统污水处理方法具有很大区别,通过膜分离装置代替传统工艺中的二沉池和三级处理工艺。从而得到好的出水,解决了传统设备进行污水处理的出水水质达不到中水回用要求的问题。mbr污水处理后的水可直接作为市政用水或进一步处理作各种工业用水。
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