餐厨垃圾撕碎机「马鞍山联冠机械」

金属撕碎机针对的物料作业有很多种，虽然撕碎机的结构简单，但是每个部件的配合非常的紧凑，所以能够工作平稳、撕碎的物料的大小一致。撕碎机的刀轴的转速很低，主要是依靠转轴上的刀片对物料进行撕裂和剪切的作用力来进行碎料工作的，所以刀轴需要较大的动力，那么它的动力是通过什么控制的呢？

金属撕碎机的主要构成部分就是机架、电机、减速机、刀轴、刀片，它们是缺一不可的组合，撕碎机在对物料进行撕碎作业的时候，需要很大的动力，由于金属物料的硬度较高，所以撕碎的难度也就相对较大，所以转轴的速度不能过快，只能通过平稳的低转-对金属物料进行撕碎机，也就是我们说的低转速大扭矩。那么这样的效果是怎么实现的呢？这就是减速机的作用了，只有电机的高转速通过减速机的作用，将低转速大扭矩的动力输送给刀片转轴，让转轴和刀片有足够的动力对金属物料进行撕碎。

所以说刀片工作时的稳定动力是通过减速机带来的，所以减速机的作用是比较重要的，在撕碎机进行生产的时候就需要配置-的减速机，这样才能在撕碎作业的时候，不会出现动力的丢失影响生产量，更-的会使电机-量大或是烧毁电机，所以在选用减速机的时候需要选择品牌-的。

双轴撕碎机是一款通用性比较强的撕碎设备，设备可以降低设备转速，提升设备扭矩，通过-扭矩引起物料变形，可以直接用于各种高硬度物料的制粒和粉碎作业，可满足各种废旧物品回收需要。双轴撕碎机又叫做双轴破碎机，该机是利用低转速大扭矩的特点对较难破碎加工的废旧金属、塑料、木材实现破碎加工的设备，该机在结构上由两组穿有撕碎机刀片的主轴相对运动从而对物料进行挤压、撕裂破碎。双轴撕碎机顾名思义即采用两套装有撕碎机刀片的转子在设备机腔内相对旋转从而采用收缩两轴夹角的原理对进入机腔内的物料进行挤压，由于刀片的特殊设计进入两轴夹角后的物料被刀片棱角固定从而进一步为夹角的收缩创造条件，在物料受力达到物料屈服强度后物料在刀片间开始断裂，从而完成撕碎效果。

由于现在金属撕碎机应用市场广阔，越来越多客户涌入该市场，在市场上各种金属撕碎机厂家众多，设备的稳定性和技术水平都不同，因此设备在运行中可能会产生卡料堵料问题，撕碎效果不能-，那么具体是什么原因造成的呢？

1、要熟悉金属撕碎机的设备工作负荷，投料要均匀，不要出现堆料问题；

2、了解设备撕碎物料的硬度和尺寸厚度问题，破碎不了的物料要明确区分，避免撕碎能力不能超出设备负荷额和硬度；

3、对于尼龙、塑料、橡胶等部分原料，要注意投料均匀，防止物料堵塞、缠轴、造成主轴抱死、刀片挤死问题；

4、要严格依照规矩操作保养金属撕碎机，定期对撕碎机轴承进行润滑，对刀片卡料进行清理；

5、其他如金属撕碎机厂家减配，或电机动力及减速机配比不均衡，造成设备动力不足等问题。

金属撕碎机是一种强力废钢废铁撕碎设备，主要供各种废品收购站，金属制品公司，钢铁冶炼企业来进行废旧金属破碎处理回收，相比于传统废钢的回收处理,金属撕碎机处理效率l高、废钢二次利用污染小，经过处理的废钢物料体积均匀，熔炼耗能小，也为废旧金属处理提供了一种新型金属回收处理方案。

为实现废旧物料的充分处理和回收利用，金属撕碎机厂家提供了完整的技术方案:

1、金属撕碎机主机，包括撕碎箱体、箱体内两根并列平行设置的主轴、套接固定于主轴.上并间隔排列的若干个刀片组、与主轴传动端依次连接的联轴器、硬齿面减速机、电机,其特征在于每个刀片组由两块刀片叠合构成，相邻刀片组间设置有垫圈使刀片组之间相互间隔,两根主轴上的刀片组相互交错排布。

2、设备主轴为六方轴，主轴采用40cr锻打材质,强度和硬度得到进一步提升，主轴进料段采用六方轴的外形与刀片相配代替传统的平键或者花键形式，大-低了刀片装配工艺的难度，便于刀片的更换。