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更换罗茨真空泵时导致机械密封泄漏的主要原因

更换罗茨真空泵时导致机械密封泄漏的主要原因。动力端和非动力端的机械密封组装在同一个轴上，叶轮安装在轴的中间，轴的两端由轴承支撑固定。如果单独更换动力端或非动力端机械密封，则必须卸下旧机械密封，在安装新轴承(轴承座)之前拆卸该端的轴承(轴承座)。这时，由于轴和叶轮的重力作用，一端没有轴承支撑的叶轮和轴崩溃，轴倾斜到没有轴承的末端。未拆卸端的静态环用螺栓固定在泵端盖上，动态环固定在轴上，与轴一起旋转，并且静态环内环和轴之间的配合间隔小.

罗茨鼓风机使用后的维护方法

罗茨鼓风机使用后的维护方法：罗茨鼓风机在连续运行过程中会发生不同差异程度的磨损，风机内腔转子和转子、转子和隔板之间的各间隙对鼓风机的正常运行有很大影响，因此安装时调整风机内部的各间隙，定期使风机各光滑部位光滑。防止风机因安装和不平滑而不能正常工作的情况，就可以-地管理风机的正常运行。日常管理：日常工作中要检查轴承温度、声音、波动情况、油表油位、油温、进气压力、电流表指数等。

污水处理行业广泛使用相关技术模式的罗茨风机

为了提高污水处理率，污水处理中需要氧气的氧化作用。在污水中提供一定量的氧化，促进氧化反应的进行，而在污水处置行业中多使用到罗茨鼓风机。其在该行业的主要作用是能提供一定压力和流量的氧气。污水处理行业广泛使用相关技术模式的罗茨风机，对污水处理站有要求，应根据相关参数使用设备。常用于污水处理，其他类型的风机(如通风机、空压机等)在该行业使用较少。

罗茨风机用了一段时间后压力升高

罗茨风机用了一段时间后压力升高，是风机的气力输送系统上有问题，次使用时没有问题，但一段时间后，风机的压力表暴露出-的超压、超压的情况下，不能继续使用，只能先解决故障，然后运行。这样做会给施工期间造成-影响。鼓风机在输送气体时必须强制压缩风机，在选择鼓风机时，例如风机压缩空气时能承受的较大压力为39kpa，现在方形管道的压力达到39kpa时，鼓风机就能克服压力正常工作。