渣浆泵公司「多图」

渣浆泵(slurry pump)从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。

渣浆泵副叶轮也是渣浆泵重要配件之一，与减压盖组合形成渣浆泵动力密封，是三种渣浆泵轴封型式之一

渣浆泵机械密封形式：高压机械密封，无压机械密封。

 zj渣浆泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。●轴采用刚性化设计，轴承采用滚子轴承和向心推力轴承，可承受较大径向力，-传动部件运行稳定。适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业，处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合浓度灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度≤60°c。zj渣浆泵型号意义：如 : 350zj-100f350: 泵出口直径(mm)

工作原理

在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，造成轴承损坏。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。

结构

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。

(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳内外双层金属结构，双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，-地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地-了密封的-性。立式渣浆泵hl系列，hl系列液下泵，为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、腐粗颗粒、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低-、高寿命的要求。

(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。zj渣浆泵工作原理：首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系，然后渣浆泵原理也就自然清晰了。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。

安装

渣浆泵安装时应进行以下核对：

(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；

(2)根据渣浆泵所输送介质的特性，-时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；

(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时，应符合现行-《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关-的规定。

启动条件

启动渣浆泵的条件如下：

(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。

(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁。

(3)检查渣池内无杂物，水位大于1.2m。

(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常。

(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。

(6)在dcs上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量。

(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。