赤峰催化燃烧设备生产厂家厂家- 济南多成服务保障

催化燃烧设备在设计的时候需要注意哪些问题？

催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。恒隆废气处理厂家在设计催化燃烧设备时会注意以下8点。

1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足hj 2027的规范要求，装置的基本性能应该满足hj/t 389的要求。

2.治理设施的风量按照大废气排放量的120%进行设计，治理效率达到97%以上。

3.气体燃烧温度应控制在300~500°c，停留时间不小于0.75s。

4.蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。

5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°c。

6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的---下限的25%以下。

7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。

8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。

催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与---氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成co2和h2o。

工业催化燃烧设备的工艺技术原理是怎样的？

1.工业催化燃烧设备是典型的气—固相催化反应，工业催化燃烧设备的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250 ～ 350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生co2 和h2o，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地抑制了空气中的n2形成高温nox。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能---燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮 。

2.工业催化燃烧设备工艺设计

工业催化燃烧设备研究选取钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。工业催化燃烧设备主要研究在设计处理风量为2500m3/h、工业催化燃烧设备计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对vocs去除效率的影响。

催化燃烧设备在燃烧运行状态的设置

  催化燃烧设备在燃烧启动过程中，当自动控制系统在待命的情况下，收到键入的启动指令，将进到点燃运作情况，先是自动控制系统开展自查，软启动器输出数据信号---离心风机的转动，空气风量从低速变为高速后逐渐变为低速，新鲜空气吹着燃烧炉盘，保障炉内不存在残留气体，保障点火过程的安全性。

      催化燃烧具体操作是变频器先启动，可编程控制装置模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率上升，然后在达相应频率后下降相应时间，完成启动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时点火管道阀门打开，点燃小火。由于紫外线传感器的检测，小火被点燃后，主气阀打开。

      此时，炉板进行火焰燃烧，直到检测到的温度信号达设定的点火关闭温度，关闭点火阀，完成点火过程，进入催化燃烧调节阶段。