江西深孔钻机床生产基地 深孔钻型号台铭数控

各类型数控切割机的特点及其应用情况

1.数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

2.数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，，切割速度可达10m/min。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地-工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

4.2.8 循环

由于车削加工常用棒料和锻料作为毛坯，加工余量较大，为简化编程，数控车床常具备不同形式的固定循环，可进行多次循环切削。

1. 外径、内径循环

g90 x z r f 该指令用于外径、内径的简单车削循环，x z为循环终点坐标，r表示圆锥面循环。其值为圆锥体大小端差(直径差)，循环起点由上句程序决定，f为进给速度。

2.螺纹车削循环

g92 x z p(e) i k r l 该指令用于螺纹车削循环, x z为螺纹终点坐标，p为公制螺纹导程(0.25-100mm)，e为英制螺纹导程(100-4牙/英寸)，i k为退尾数据，r表示螺纹起点与终点的直径差(用于加工圆锥螺纹)，l表示螺纹头数，螺纹车削循环起点由上句程序决定。g92指令与g33指令的区别为g92可多次自动切削螺纹。

1.油液污染

系统液压元件运动副表面之间有一定间隙，当油液中的固体污染物随着液流流进间隙，引起零件表面的污染磨损，随着表面磨损，运动副间隙扩大，内泄漏增加。元件污染磨损的临界颗粒尺寸，是评定元件污染程度的重要参数，也是选择过滤系统的依据，颗粒尺寸比间隙大的不易进进间隙，小的能进进间隙，可产生稍微磨损，而颗粒尺寸与间隙接近或相等的，一旦进进间隙，将对表面产生-磨损或刮伤密封件。

在大修中发现，有的镗床液压系统滤油器损坏或丢失，过低的滤油精度，使固体颗粒得不到有效控制。油箱底部沉积油泥，往油箱中加油时，常引起系统污染，加剧元件磨损，使内泄漏增加，造成系统故障。