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复合材料模压机

　复合材料行业现在有两个-值得大家关注，一个-就是复合材料新材料和新成型工艺的出现，第二个是复合材料的成型技术往更、更、更技能、更节能的方向发展。下面金泰小编为您介绍一下我们的复合材料模压机。

1. 板围尺寸：可按需求定制

2. 压力 ： 根据客户需求设计

3. 行程 ： 根据客户需求设计

4. 功率 ：20 kw

5. 工作层数 ： 2层

复合材料设备---立式浸胶机

复合材料在飞机上的应用

随着复合材料制造技术的发展，复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构-性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势：

复合材料构件的复杂性大幅度增加，大型整体、共固化成型成为主流

在飞机上大量采用复合材料的直接的效果是减重，复合材料制件采用共固化、整体成型技术，能够成型大型整体部件，明显减少零件、紧固件和模具的数量，减少零件装配，从而有效地降-造成本。

1. 大复布宽度：1270mm

2.总功率：2.05kw

3.生产速度：2~30m/min

4.电源：380v / 50hz

5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm

碳纤维设备、复合材料设备——自动喷漆机

自动喷漆机

主要特点：

  微电脑控制，多枪设计，同时喷涂多段，多颜色。步进电机的应用，喷涂精度高，喷涂更稳定。多种喷涂模式可供选择。

主要参数：

　喷涂直径：φ2~φ50mm

2　da喷涂长度：1500mm

3.    喷涂段数:可多段设定

4.    喷涂次数：可多次喷涂设定

5.    操控方式：触摸屏数控化控制

6.    喷枪数量：2支喷枪可定制

7.　电源： 380v 50h

8、外形尺寸：2000 x 550 x 1000 mm

碳素制品设备混捏的目的是什么

    在碳素制品设备生产碳素材料的过程中，为了能顺利成型，并使成品结构具有-的均与性，使骨料的各种组分，各种粒度及粘结剂达到均匀混合，以获得可塑性糊料的工艺过程称为混捏。

   混捏的目的在于使各种不同粒径的骨料均匀混合，用小颗粒填充大颗粒之间的空隙，以提高糊料的密实程度；使骨料和粘结剂混合均匀，让粘结剂均匀的覆盖在骨料颗粒的表面，并部分渗透到颗粒的空隙中去。由于粘结剂的粘结能力把所有颗粒结合起来，赋予糊料塑性，以便于成型。鱼竿发生卡节后去商店买一瓶“螺丝松动剂”，将卡住的鱼竿取出，将“螺丝松动剂”对准卡节处的缝隙均匀喷上几下，放置数小时左右，在石头上轻轻的撴几下，一般就可以拧开。