天津空压机厂家供货信息「华盟艾尔」

螺杆空压机安装场所要求

首先，安装场所要--的采光，由于日常操作及维修都需要有足够的照明。另外周围环境要湿度小，不能有腐蚀性气体，或是灰尘较大的环境都是不适宜的，同时要--的通风条件。

第二，如果是周围环境较差的，需要加装通风管，将进风端引向空气比较干净的地方。另外安装导管要注意拆装方便，便于日后维修，具体安装尺寸则要参考空压机外部尺寸。

第三，安装空压机时要注意四周都要留出足够的空间，四周离墙面的距离要在1.5米以上，距离顶端空间的距离也要在2米以上，-零部件能够方便进出。

第四，螺杆式空压机安装在密闭空间时，则需要加装抽风机，使热交换后的气体能够及时的排出室外。周围环境温度过高时，要-采取降温措施，防止由于温度过高影响空压机的正常运转。

第五，空压机的使用还要注意节能，对于压缩机产生的污水、废油等要妥善处理，按照相关的规定进行排放，避免造成环境污染。

螺杆空压机跑油的原因

1.回油管路堵塞：当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时，分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头，已经凝聚的油滴又被气流吹起，随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。

2、回油单向阀损坏：若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通)，停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部，下次机器运行时，油分内部的机油将无法及时吸回机头，导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外(此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机 器)。

3、回油管安装不当：在更换、清洗、维修空压机时，回油管未插到油分底部(参考：距油分底部弧心1~2mm较好)，导致分离出来的机油无法及时回到机头，积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。

螺杆空压机跳机的常见原因

螺杆空压机跳机的常见原因：

带压启动现场检查压缩机油气桶上的机械式压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使压缩机带压启动，导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。因为在螺杆式空气压缩机中经常出现由于小压力阀故障，或泄压系统堵塞导致压缩机停机后，系统中仍有压力存在的现象。

螺杆空压机压力表显示有压力一般存在着两种可能性：一是系统中确实带有压力;二是压力表损坏，不能正常归零。其判断的方法是打开系统中可以泄压的装置或阀门，当打开泄压阀后发现油气桶内压力表显示仍有压力，则判断系统已经没有压力，是压力表无法归零所致;反之，则为系统带压。

卸荷阀故障是螺杆压缩机的重要组成部分

卸荷阀故障卸荷阀是螺杆压缩机的重要组成部分

卸荷阀故障卸荷阀是螺杆压缩机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。

　　判断卸荷阀的关闭与否直观的就是拆下空气过滤器，就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。大多数卸荷阀故障是进气挡板卡在导向杆上，此时活塞所处的位置应该使进气挡板关闭，但由于进气挡板被卡住不能关闭卸荷阀。另外也有情况是卸荷阀进气挡板被异物如机械杂质等卡住，导致卸荷阀未完全关闭。拆下空滤后，如进气挡板由于机械杂质等卡住，清理干净后便能顺利开启机组;如进气挡板卡在导向杆上，用砂纸对导向杆进行研磨，并在导向杆上涂抹少量润滑脂;如卸荷阀损坏-，则需更换卸荷阀。