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cnc加工cnc machining 数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为g代码。数控加工g代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相---动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。
cnc加工机床的进给运动,有的由主轴带动刀具运动来实现,有的由工作台带着工件运动来实现。通常在编程时,不论机床在加工中是刀具移动,还是被加工工件移动,都一律假定被加工工件相对静止不动,而刀具在移动,并规定刀具远离工件的方向作为坐标的正方向z轴与主轴轴线重合,刀具远离工件的方向为正方向(+z);x轴垂直于z轴,并平行于工件的装卡面,如果为单立柱铣床,面对刀具主轴向立柱方向看,其右运动的方向为x轴的正方向(+x);y轴可根据已选定的x轴和z轴按右手法则来确定。
采用数控刀具
cnc加工刀具安装初次定位后,在进过一段时间切削后产生磨损而需要刃磨,普通刀具刃磨后重新安装的刀尖位置发生了变化,需要重新对刀,而数控刀具的特点是刀具制造精度高刀片转位后重复定位精度在0.02mm左右,---减少了对刀时间,同时,刀片上涂有金属层sic、tic等使其---度---提高,但是这个成本也有点高。
用对刀块对刀,采用自制对刀法
用塑料、有机玻璃等制成的简易对刀块课方便的实现刀具刃磨后的重复定位,但是定位精度较差通常在0.2~0.5mm,单任不失为一种快速的定位方法,再用调整就能很快很方便。
常用的cnc加工件毛坯种类有:铸件、锻件、型件、焊接件、冲压件等,而相同种类的毛坯又可能有不同的制造方法。选择毛坯应该考虑生产规模的大小,它在很大程度上决定采用某种毛坯制造方法的经济性。如生产规模较大,便可采用---和高生产率的毛坯制造方法,这样,虽然一次投资较高,但均分到每个毛坯上的成本就较少。而且,由于精度较高的毛坯制造方法的生产率一般也较高,既节约原材料又可明显减少机械加工劳动量,再者,毛坯精度高还可简化工艺和工艺装备,降低产品的总成本。
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