洪梅化学镀镍工厂欢迎来电「天强五金加工厂」

现在电镀行业在要求越来越高，对含qing的电镀废水控制越来越严的大环境下，我司新推出了针对锌合金及铝合金电镀镍拉丝新工艺。

锌合金及铝合金的传统工艺都需碱铜作为预镀底层，而碱铜是含有健康qign化物的一种电镀药液，很多地方已经开始禁止使用。

我们的新工艺以光亮中性镍改变了传统工艺的做法，不再需要碱铜作为锌合金、铝合金的预镀底层，在其木材质上直接电镀镍层，挂、滚镀皆宜。此工艺相对传统工艺来说即可省力又，经180℃,40分钟烘烤，镀层与底层无起泡、脱皮现象，且结合力佳。

东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等

电镀镍发黄的原因很多，常见的有后处理不当引起的水迹印发黄、镀镍液有机杂质污染导致镀层色泽偏暗发黄、零件存放的环境湿度大导致的腐蚀发黄，以及零件低电流密度区镀层偏薄防护性较差导致发黄或生锈等。

对于镀镍层发黄问题业内人士有较多的研究，也比较容易分析和-。

化学镀镍工厂镀层不光亮

产生原因

某电镀厂因任务紧张而未注意到镀液中的镍板损耗情况，当镀层出现不光亮甚至呈灰白色时，仍认为是镀液中光亮剂不足而补充光亮剂。当2种光亮剂的补充量到达工艺规范后，情况仍未-，此时方才检查镀槽及镀液组成，发现阳极板太少太短。阳极板太少太短时，不但影响到镀液内ni2+的补充，还会影响到ni2+的迁移速度及晶格生成与晶体长大的速度，致使镀层不光亮。

排除方法

尽量按阴/阳极面积之比的要求，购买电镀级的镍板、镍球或镍角，清洗干净后挂在阳极棒上或装入阳极钛篮内。

化学镀镍镀液温度对于镀速和镀层的影响

镀液温度对于镀层的过程有很大的影响，会影响镀液的稳定性以及镀层的等，所以要控制好温度。下面就和大家说说化学镀镍过程中，温度的变化对电镀过程的影响。

化学镀镍过程中，金属离子沉积的速度快慢是与温度的高低成正比的，也就是化学镀镍溶液的温度越高，那么它的沉积速度就越快，如果化学镀镍溶液的温度越低，那么它的沉积速度就越慢。

但是采用这种升高化学镀镍镀液的温度来加速沉积速度的办法并不可取，因为镀液在高温下，有可能使镀液发生分解反应，这就降低了镀液的使用时间。因此，我们要弄清每一种化学镀镍溶液在哪个温度下，沉积的效果好，而且还不影响镀液的稳定性。