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摊铺机液压维修承诺守信「现松工程机械维修」

发布者:重庆现松工程机械设备有限公司  时间:2021-11-12 






沥青混凝土摊铺机的作业内容

沥青混凝土摊铺机作业时,摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室,送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋,同时将料向左右两侧均匀摊铺,但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动,振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置,以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热,防止沥青混合料的粘附。由于熨平板有浮动特性,故能通过厚度调节器来改变熨平板底---对于地面的仰角,以调节铺层厚度。在作业过程中,浮动熨平板还能减少路基或路面-高低不平对铺筑平整度的影响。有些摊铺机的熨平板连同振捣器制成伸缩式,螺旋摊铺器可接长或缩短,以铺筑不同宽度的路面。 熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来,采用了自动调平装置,它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准,利用传感器---检测因路基或路面-高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差,并不断调整左右牵引臂的牵引点位置,以改变熨平板底面的仰角,达到整平的目的。一般能满足高速公路的要求。其缺点是机动性差,对路基凸起物吸收能力差,弯道作业时铺层边缘不够圆滑,且结构复杂,制造成本较高,多用于大型路面工程的施工2。影响路面铺筑的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等,因此近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机。

沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、大摊铺厚度和工作速度。



摊铺机三大维修注意事项

1)同一台摊铺机应避免多家承修有的单位把摊铺机分成几个单元,分别找不同的单位修理;有的维修单位在承接了大修任务后,因自己没有能力维修就到处请人来修理或委托外单位修理。这样,发动机、液压、电控、机械各部分就由不同的单位或人员来进行修理,后谁也不对整机的性能负责,现场服务时更是将发动机的问题推至液压、液压推至电控,相互推诿,终---的是傩铺机的用户,这种情况屡见不鲜。通过找平液压缸的伸缩,带动牵引点上下移动,大臂前端也随之上下移动,因大臂后端与熨平板相连,故熨平板也跟着转动。

(2)大修后的摊铺机要有合理保修期由于在同一期限内每台摊铺机实际工作量的差别很大,故单凭工作时间或年月来确定质保期限不尽合理。如果将质保期定为大修出厂后3个月,可能在出厂3个月内实际上尚未投入使用;如果将质保期定为1000(工作)h,其质保时间可能长达两年。这种故障可能是控制工作泵的电磁阀接线松动(或断路或无电)所致。因一些地区的施工时间一般是在每年的4月到10月间,故应向用户保修10作h,或一个工作周期到当年10月30为止),这种方式符合双方利益

3)更换易损件和进行保养等简维修工作不能等同于大修。有很多用户说:“我们的摊铺机去年找某单位刚进行过大修,工费才几万元。”当问及修理内容时,说:“更换了夯锤、熨平板、输料底板、链轮、换油等。4每工作500h的技术保养内容重复200h技术保养中的全部项目。”这种修理不能等同于大修,属于正常换件、保养、没有任何难度和风险,承修单




摊铺机决定大修的原则和内容


决定大修的原则

由于不同摊铺机的使用工况和对其进行维护保养水平的差别很大,因此,仅凭使用年限和工作时间很难确定其合理的大修---。根据经验,一般在工作4000-60h后就需要大修。摊铺机在必须进行大修前的主要---如下:

(1)发动机功率明显下降,出现下窜气烧机油、启动困难等---。

(2)液压动力下降,一般表现为:行走动力或输分料动力不足,具体为小负荷作业时基本正常,中负荷作业进勉强,但无法进行大负荷作业。

(3)液压系统的管路及密封元件老化,漏油---

(4)电控系统的线路老化,其控制精度下

(5)摊铺机已经工作了约5000h,便对其分动箱、变速器、减速机却---检修过,存在故障---。

大修内容

1)发动机:按deut标准进行大修井按规范磨合。如果条件允许,还应进行加载磨

(2)液压系统:包括行走泵和马达、攪龙泵和马达,夯锤泵和马达,刮板泵,辅助泵、振动马达、全机的液压阀、液压缸、油箱、液压管路及辅件等。应按 rexroth等标准进行维修,修后还须进行液压泵和液压马达的台架试验。

(3)电控系统:包括全机的电路、电控元件、以及行走控制系统、找平控制系统、料位控制系统的电控。随着摊铺机控制技术的不断进步,行走、找平、料位控制系统的技术含峽越来越高,故应由经验的---人员并使用专门]的仪器来进行检修

(4)传动系统:包括主传动箱、行走减速机、搅龙减速机,搅龙链条传动箱、刮板减速机和刮板链条传动箱等。




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