RTO蓄热体优惠报价「宏瑞耐火」

烧成工艺是将坯体在一定的条件下进行加热，发生质变，成为蜂窝陶瓷产品的过程，坯体在这一工艺过程中经过一系列的物理和化学变化，形成一定的组成和显微结构。烧成工艺也是蜂窝陶瓷生产过程中重要的工序之一，许多因素都会对烧成过程和烧结效果产生重大的影响，而影响烧成工艺的主要因素包括以下四个方面：

1、烧成温度

烧成温度是蜂窝陶瓷烧结过程中重要的一步，烧成温度是在一定范围内的，没有固定的值，但是要达到温度的下线，以使得蜂窝陶瓷充分的烧成。

2、保温时间

保温时间的表现主要是坯体的组成结构和晶相和玻璃相上。保温时间要保持在一定范围内，使得坯体内的各个部分反应完全，以得到想要的组分和晶粒大小，保温时间不能过长，以防晶粒长大，也不能过短，以防晶粒没有充分长大。

3、升降温速度

升温速度不能过快，升温速率过快会导致挤出的坯体内各部分受热不同，从而使气氛条件发生变化，导致了各个部分的受力不一样，产生蜂窝陶瓷产品的开裂问题，因此要使升温过程时的升温速率保持在一定范围内，以防产品开裂。降温速率也不能过快，因为降温速率体现在相的分布上，降温过快会使产品产生缺陷。

4、烧成气氛

烧成气氛主要是为了防止在烧成的过程中导致的高温氧化，蜂窝陶瓷表面如果发生氧化，会对产品的性能产生影响，所以要用到保护气氛来防止这种情况的发生，而保护气氛的选取还要确定其不能和所选的材料发生反应，所以保护气氛的选取很是重要。

基于以上几点，确立的蜂窝陶瓷烧结条件为在升温阶段在0-600℃的范围内，采用慢速升温，每分钟升温5℃，在600-1000℃，每分钟升温10℃，在1000-1800℃，采用每分钟升温50℃，在1800-2140/2160℃，采用每分钟升温30℃；保温阶段保温1小时；降温阶段在2140/2160-1800℃采用每分钟下降10℃。烧结气氛为气。