大同-烟气余热回收器供应的行业须知 潍坊和德化工技术

转炉一次烟气冷却和余热回收利用的难点

在不用浊循环水处理系统和回收利用转炉一次烟气余热方面，一直有三个难点:急冷急热、---和粘灰结垢。转炉吹炼是间歇性的，烟气温度和烟气量会频繁大幅波动，因此能长期耐得住大幅急冷急热的余热回收设备的材料选择是一大难题。

在整个转炉炼钢过程中，每炉都在多次循环发生空气-烟气-煤气之间的转换，含co 的煤气与含氧烟气混合的条件---都具备，---很难。

    导热油锅炉排烟温度一般都在200度以上，有的---300度，如果直接将这部分高温烟气直接排放到空气中不仅污染环境是浪费能源。导热油锅炉配套使用的烟气余热回收设备能将这部分热能进行回收利用，产生热水或蒸汽供生活生产使用。烟气余热回收设备---能产生多少蒸汽是我们关心的问题，这直接关系到本设备为企业带来的经济效益。烟气经水冷沉降室后进入余热锅炉，余热锅炉本体根据现场实际情况，采用卧式布置，高温烟气依次经过高温蒸发器、过热器、中低温蒸发器、省煤器、换热器(耐低温腐蚀)，后排出的烟气再经除尘器净化后排往---。

     烟气余热回收设备一般可在原锅炉烟道中直接安装，基建投资少。该设备结构紧凑，占地面积小，因其完全利用烟气余热，无需其它能源，经济效益明显。安装一套烟气余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资，该设备的使用寿命在8年以上。

热管余热回收器

热管是由钢、铜铝管---一定的真空后，灌充“导热介质”密封而成，有的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。管内导热介质在一定温度下被并快速汽化，其导热系数可大幅度提升。

热管余热换热器是燃煤、油、气锅炉设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。且烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导端，热管上端放热将水加热。

热管余热回收器特点：

1、体积小，重量轻接吸法兰数量较少。

2、导热效率好，等温性高、导热速度快的。

3、换热效率在35%-50%，节能效果比较明显。

4、由于有自震装置故不易积灰，排烟温度控制在以上，不易凝露，结焦、腐蚀。

5、使用寿命比较长，一般在10年以上。

烟气余热收回设备的特色。

1、锅炉烟道余热收回设备具有杰出的抗腐蚀才能：因为传热靠管内液体相变进行，其壁面温度高，等温功能好，规划时使管壁温度避开烟气温度，烟气冲刷热管时不会结露，烟气中含硫不会溢出，而是随烟气排出，所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。另外，热管选用镍基钎焊翅片管技能，使普通碳钢资料具有不锈钢的功能。(4)烟气余热回收器利用废气中的余热产生蒸汽回用于生产，代替部分燃气锅炉生产蒸汽，降低钢厂co2、so2、nox排放量，达到了节能减排目的。

2、热管传热，体积小：热管除了由相变传热外，热管换热流体两边时肋化，强化传热。相同热负荷下，管数可削减，流转面积可扩展，流速可降低，---减轻磨损,提高换热器使用寿命。热管换热器冷热流体选用纯逆流方法安置，烟气，空气活动均匀，传达室热系数高，体积小，重量轻，安置便利。2佳的过剩空气系数电炉烟气全余热回收装置根据燃烧沉降室出口的烟气成分，合理控制水冷滑套的开度，---了佳的过剩空气系数。