小型数控铲齿机加工时出现刀痕是什么原因?
小型数控铲齿机产生刀痕的重要因素有哪些呢?
1机床导致加工垂涎刀痕现象,主要涉及五个部分,即主轴、主轴拉刀卡杆、工作台加紧工装、丝杆和丝杆的增益参数。
2刀具本身存在缺陷,刀片装的不平,还有就是加工的时候切力大,进给速度大,震动大,装夹不牢靠等原因;
3工艺安排不合理也会造成出现刀痕,如面铣刀在加工平面时刀具直径不够大的情况下单面加工余量又不能切削整个平面时,走刀路径引起重叠。
4毛坯原因,毛坯材料-,加工材料的四周弹性变形差-影响刀具的退刀痕。
5其他因素如切削液浓度过高,在加工中不利于排屑,并且极压润滑性不够,在切削过程中也会产生刀痕。
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选择数小型数控铲齿机莫要忽视附件配套
在选购小型数控铲齿机时,除满足基本要求的功能及基本件外,还应充分考虑选择件选择功能及附件。专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。选择原则是:配置,充分发挥主机的潜力,远近期效益综合考虑。对一些价格增加不多,但对使用带来很多方便的,应尽可能配置齐全。附件配套要-机床到现场后能立即投入使用,切忌花几十万元甚至几百万购买的一台机床,到货后因缺乏一个几十元或几百元的附件而长期不能使用的情况的发生。
在提高加工和工作-性上也发展了许多附件,如自动测量装置、接触式测头及相应测量软件、刀具长度和磨损检测、机床热变形补偿软件等附件,这些附件选用原则是要求工作-、不片面追求新颖。
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小型数控铲齿机工作前准备工作
小型数控铲齿机工作前准备工作有哪些呢?
1、仔细阅读交-记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题;
2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油;
3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录;
4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好;
5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上;
6、检查各刀架应处于非工作位置;
7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地-;
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