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菏泽低温煅烧石膏粉厂家电话- 天源价格低廉
终，还应权衡比较各类煅烧设备的-等综合技术经济指标。
煅烧设备对建筑石膏性能有什么影响？
答：由于炒锅以高温烟气为热源，烟气与物料进行间接换热，煅烧石膏时物料温度比较容易控制，当控制物料温度为145～165℃时，煅烧出的建筑石膏以半水石膏为主，其力学性能、相组成等均较为稳定，适合生产纸面石膏板。但炒锅的有效换热面积、搅拌转速和搅拌翅的搅拌方式以及进料的粒度和结构等对传热效率影响很大，而且必须---石膏粉料在达到一次沸腾时保持流态化，否则炒锅内部会出现脱水速度不均一的情况，从而影响建筑石膏物理化学性能的稳定性。
建筑石膏快速煅烧的特点是什么？
答：指煅烧物料温度大于170℃，物料在炉内停留几秒到十几秒的煅烧方式。已在国外应用多年，广泛用于高速的纸面石膏板生产线、石膏砌块等产品。
这种煅烧方式是二水石膏遇热后急速脱水，很快生成半水石膏或无水石膏ⅲ，由于料温较高甚至无水石膏ⅲ的比例较大，而ⅲ型无水石膏是不稳定相，在含湿空气中很容易吸潮而成半水相。因此在这种煅烧方式中加有冷却装置。对于快速煅烧，炉内的气氛很重要，当炉内热气体的含湿量很小时，煅烧的成品物相中无水石膏ⅲ相对较多，产品处于“过火”状态。经过冷却陈化后，相组成有所改变，半水相增加了。
适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时，石膏很快与c3a及caｈｏ2发生反应生成难溶于水的水化硫铝钙即钙矾石c3a?3caso4?caｈｏ2,在c3a粒子表面形成包裹层，阻止了c3a进一步水化，使溶液中铝酸盐的溶解度降低，以致铝酸钙的水化产物不能分离出来。这样，对凝结时间起决定作用的将不是c3a，而是反应较慢的c3s胶体溶液自身浓度的增大，从而---了水泥的凝结时间。石膏在水泥中成分虽然只占到3%左右甚至更少，但是却在水泥中扮演着举足轻重的角色。以下从急凝和假凝来分析石膏对水泥的影响。
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