青岛塑料供料系统生产厂家源头货 无锡阿克尼
随着供料行业的高速发展,中央自动供料系统的应用逐渐深入市场,加料系统是比较重要的控制内容,那么中央自动供料系统加料系统有哪些设计特点呢?
1.自行设计方案较优,有利于设备维修保养,合理的方案设计,不仅能够满足工艺要求,而且降低了成本。
2.中央自动供料系统对料位的控制准确,能够实时的对供料系统实现连续、自动稳定供料。
3.设置、---料位报警装置,能够观察搅拌料斗高料位、低料位的情况。
4.严格控制定量加料,加料不足时,出料不稳定,因此,成型机的加料需要配置附加的定量进料装置。以便根据物料性质,挤出量的大小,严格控制进料量。
5.---供料系统自动控制上,实现失重计量喂料器的供料与双螺杆挤出机的螺杆转速同步,---每一瞬时供料。
集中供料系统在工作过程中,由于设备问题或者人为操作的不当,很容易导致噪音很大,常见的影响因素有哪些呢?我们又该怎么合理的处理呢?
1.集中供料系统油箱缺少液压油,空气进入油泵,导致油液产生气泡排出碰到叶片,产生噪音。注意观察油量,避免空气进入。
2.液压油粘稠度过高,导致流动不畅,增加阻力,从而产生噪音,应更换合适的液压油。
3.集中供料系统油泵或电机发生故障,轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差,产生噪音,应调整好联轴器同心度。
4.机械轴承磨损或机械缺少润滑油或零件松动,运转时发出摩擦噪音,应及时添加润滑油,做好维护保养工作。
集中供料系统通过落料异常报警设定的次数,当次数吸料过程中在设定的次数后,没有供料就会有报警,此---警闪烁发出报警声,那么主要是什么原因呢?排除办法又有哪些?
报警原因:
1、集中供料系统料桶没有原料;
2、设定的供料管道对不上号;
3、电磁料阀没有打开;
排除办法:
1、集中供料系统装满原料;
2、机台或控制台检查核对料管号;
3、检查更换电磁阀和气管;
以上便是就是集中供料系统的介绍及落料异常报警的原因以及解决方法,希望对你有所帮助。
如何正确的掌握集中供料系统选购方法:
1、由于很多厂家的生产技术不断提高,其对用料量的需求也越来越多,那么所购买的集中供料系统要具备原料的混配和烘干处理功能。
2、集中供料系统选择要考虑到原料的用量和输送距离问题,否则将直接影响作业员的操作效率。
3、选择的集中供料系统要满足实用经济稳定的原则。
4、选择-生产厂商,具有设备研发、设计、制造及施工经验丰富,也是购买集中供料系统的一个关键。
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