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加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为---了加工精度。
机器的取决于零件的加工和机器的装配,零件加工包含零件加工精度和表面两大部分。
设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。
工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
1装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。
2测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。
3定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面或线、点,在首道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。
机械制造业是制造业的主要的组成部分,是为用户创造和提供机械产品的行业,包括机械产品的开发、设计、制造、流通、和售后服务全过程。-的发展速度,在很大程度上取决于机械制造工业技术水平的高低和发展速度。机械制造业是一个基础的行业,也决定了一个制造业的整体水平,起步早,但发展又令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。随着我国改革的不断深入,对外开放的不断扩大,为我国机械制造业的振兴和发展提供了---有过的---条件。
合理确定数控机床功能。选择数控机床功能时,不应追求大而全,因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全,则系统就越复杂,---性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的---浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床。
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