金刚石锯片——什么是形位误差 ?
形位误差在生产中有何重要的意义
零件的形状和位置误差,对机器、仪器、量具和刀具等,各种产品的工作精度,连接强度,密封性,运动平稳性,耐磨性以及寿命,噪音等都产生很大影响。-对于高速高温高压重载荷条件下工作的精密机器和仪器更为重要。因此,形状误差是-零件实现互换,满足使用性能所提出的一项重要技术要求,是评定产品的一项重要指标。
信德利——锯机因受结构型式的-而存在如下问题
1.升降行程受限滑轨在滑座内升降,滑轨受高度的-升降行程一般都在800mm以内。而台车上的分片小车行程也较小,因而只能使用高度低、宽度窄的荒料。
2.悬臂-锯切头固定于滑轨上,滑轨在滑座内作升降运动,而滑座水平外伸悬臂固定在水泥柱子上,当锯切头下锯时,下降越多,滑轨悬臂也越长,这与刀轴端悬垂的锯片共同形成三个受力的悬臂结构。悬臂的受力随着安装锯片的多少变化,锯片数量增多,悬垂重量增加,悬臂长度加大,悬臂受力件的变形量,尤其是刀轴的变形量也随之增加,这必将导致刀轴外端锯片较之里面锯片因刀轴变形而引起的偏摆幅度跟着加大,这也是单柱式锯机作为多片组合锯使用时外端锯片较易损坏的原因。
金刚石锯片的安全性能——一个不容忽视的问题
一、影响金刚石锯片安全性能因素 影响金刚石锯片安全性能的因素很多,大体上归纳为制造原因和使用原因。 由于使用不当造成“掉齿”的原因不可忽视,-是对于手提切割机,如用力过猛,切割量过大,被切割对象松动,锯片法兰固定不紧,过分弯曲金刚石锯片及切割与金刚石锯片规定不相符的材质都易造成“掉齿长因此必须要-正确使用金刚石锯片。由于使用不当造成“掉齿”的原因及防止措施本文不做详细探讨,本文主要分析由于金刚石锯片制造过程中造成金刚石锯片胎体与基体焊接不牢固而产生的“掉齿”原因及改进措施。
信德利———复合镀覆ti-ni金刚石的钎焊应用
在金刚石与金属粉末混合、烧结而获得的孕镶工具中,已经广泛采用真空镀钛或镀钨的金刚石实现金刚石与结合剂胎体之间的冶金结合。这类孕镶工具制造工艺采用热压或保护气氛烧结,很薄的镇钛或镀钨镀层已满足了与结合剂胎体冶金结合的要求,因为镇钛金刚石被金属粉末包裹,锌、锡等低熔点金属熔化后覆盖在镀覆的金刚石表面防止了镀层的氧化失效,此外热压过程中石墨模和湿润剂能形成保护气氛,这些因素-了镇钛或镀钨金刚石与金属粉末-的共同烧结。多年来-镀钛金刚石的增重量为 0. 05%左右.获得了广泛-的应用效果也证明了这一点。
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