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金属热处理附近热处理加工厂家

一.退火的种类

将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢冷却(随炉冷却)，获得接衡状态组织的热处理工艺。

钢的退火工艺种类很多,根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(ac1或ac3)以上的退火,又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火,包括再结晶退火及去应力退火等。

1. 完全退火和等温退火

完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

2. 球化退火

球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具，量具，模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度，---切削加工性，并为以后淬火作好准备。

3. 去应力退火

去应力退火又称低温退火(或高温回火)，这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

退火的一个主要工艺参数是加热温度退火温度，大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础图1。适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的ac3以上、ac1以上或以下的某一温度。

在使用h13钢模具时,为了防止h13钢模具发生失效的现象,很多厂家会对h13钢模具进行热处理工艺,主要方法有:锻造、退火、淬火和回火几大工艺,其具体步骤讲解如下:

锻造:先缓慢加热到750℃,在快速加热到1120-1150℃的锻造温度,减少氧化和脱碳;始锻温度为1080-1120℃,始锻温度***850℃,锻后缓冷,并及时退火。另外要求锻造比大于4。

退火:h1---火用ttt曲线位于淬火用ttt曲线的左侧,过冷奥氏体的稳定性降低,有利于退火软化处理。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。等温退火加热到800℃,保温2h,降温至750℃等温2-4h,炉冷到500℃出炉空冷,硬度为192-229hbs,锻后必须立即进行球化退火。

淬火和回火:淬火次预热,1040±10℃淬火,540±10℃回火,获得回火马氏体加碳化物组织,硬度hrc46~50,可满足热作模具钢的性能要求。

通过改进h13钢的冶炼方法和合理的锻造工艺来---模具用材的要求,适宜的热处理工艺---h13钢具有---的综合力学性能,正确的使用操作方法更有利于提高其使用寿命。

42crmo钢属于强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳---和抗多次冲击能力，低温冲击韧性---。该钢适宜制造要求一定强

强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和---强度。316(0cr17ni12mo2)不锈钢零件热处理工艺要达到的目的：1,减小材料的弹性滞后和弹性后效，使得材料在升温升压和降温过程中形变状态趋于稳定。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷---的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

度和韧性的大、中型塑料模具。