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无堵塞污水泵现象分析

一、无堵塞污水泵故障现象 1、运行不到两个月，叶轮叶片被汽蚀破坏 2、泵处于全开阀状态下运行 3、泵出口压力0.7-0.8kgf/cm2，指针频繁晃动，有明显声 4、凝汽器进出循环冷却水的温差达25℃，正常温差应为8~11℃ 二、无堵塞污水泵现象分析 1、循环冷却水温差达25℃，正常温差应为8~11℃，说明循环冷却水的流量不足；有明显声，说明泵汽蚀现象---。 2、泵出口压力不到一公斤1kg/cm2，而扬程是32米，显然是由于泵选型扬程过高，使泵偏于低扬程、大流量、汽蚀性能差的工况下运行，从而---汽蚀导致叶片损坏。 三、无堵塞污水泵现场试验 1、将阀门从全开状态逐步关小，毎隔15分钟关小一次，读一次数。 2、到第四次关小后，泵出口压力才升至1.85kgf/cm2。 3、继续往下试，直至泵出口压力达到3.2kgf/cm2以后，凝结器冷却水前后温差从25℃下降到11℃左右，这说明循环冷却水量增加了。同时泵的汽蚀响声也消失了，出口压力指针也稳定了。此时出口阀门开度大约只有10%左右，阀门有些振动。

污水泵的吸水管和出水管注意要点

污水泵的吸水管和出水管注意要点 1污水泵的吸水管每台污水泵都应设置单独的吸水管路，并力求短，以---水利条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。 吸水管的设计流速一般采用1.0~1.5m/s，低不得低于0.7m/s，以免管内产生沉淀。当吸水管很短时，流速可提高到2.0~2.5m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸水管入口处应装有喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3~1.5倍。喇叭口安装在集水池的积水坑内。 自灌式布置的水泵，其吸水管上应安装阀门，以便检修。如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或水射器引水起动，而不允许在吸水管上设置底阀，因底阀在污水中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加水头损失和电耗。 2污水泵的出水管污水泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，当两台或两台以上水泵合用一条出水管而仅一台水泵工作时，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管内沉积。泵的出水管接入出水干管连接管时，不得自干管底部接入，以免水泵停止运行时，在该泵的出水管内形成淤积。

闭式叶轮： 该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒长纤维等末经处理的污水介质。 流道式叶轮： 该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。

zw型自吸排污泵(自吸污水泵)

【zw型自吸排污泵(自吸污水泵)】使用条件： 1、环境温度≤50℃，介质温度≤80℃特殊要求可达200℃ 2、介质ph值铸铁材质为6--9级，不锈钢为2-13。 3、介质重度不超过1240千克/m3. 4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为≤10米。 5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍. 【zw型自吸排污泵(自吸污水泵)】产品特点： 1、采用双叶片叶轮结构，---提高了污物的通过能力 2、机械密封---磨檫副，并长期处入油室内运行； 3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果---，检修方便，方便用户更换； 4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用---方便； 5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来---的方便，人可不必此为而进入污水坑； 6、能够在设计范围内使用，而---电机不会过载； 7、该泵配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支；