粉末冶金淬火设备优惠报价 晶辉电气加热设备

      粉末冶金淬火设备电加热器电容常见问题理应如何解决？1、出---电容内部打火的情况，比如机器设备在运行的情况下，里边会出---响声，一般情况下是绝缘被击穿，那般就务必拆换新的电容。2、出---电容外部打火的情况，在机器设备运行的整个过程中，电容的壳体对地绝缘不大好造成 对地击穿，一样务必拆换。3、因为制冷冷却循环水阻塞，从而导致-绝缘造成 损坏，这个问题一样务必马上进行处理。热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。4、假若出---电容漏油的情况，请马上拆换新的电容。5、检查串联并联直流变压器里面的连接起来电容和串连电容的壳体是否存在相连的情况。 

焊管切割锯片淬火机床

    本设备专门用于焊管切割锯片齿部、大规格盘类零件的圆周表面的连续淬火。

机床主要特点

   1、可实现锯片齿部及盘类零件圆周表面的连续扫描淬火。

   2、采用plc控制，操作方便，显示直观，可根据锯片的不同尺寸(直径、厚度等)、工艺要求，编制及储存多种热处理工艺程序。

   3、设有感应器二维调整机构(手动或电动)，便于感应器与工件之间间隙调整。

   4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。

主要技术参数:

    工件直径:300~2200mm

    淬火速度:3~50mm/s

    感应器移动距离:1000mm

    锯片重量:500kg

?立式多功能感应器升降淬火机床

    本系列机床可用于较大型轴类零件、盘类零件的感应淬火，并可用于大模数齿轮的单齿淬火。

   1、回转工作台可在一定范围内沿水平方向移动，零件加工范围宽。

   2、采用双轴数控系统，使淬火感应器在一定范围内沿主轴径向及轴向移动，重复定位精度高，适用于批量零件的感应淬火。

   3、主轴旋转采用plc控制或cnc系统，可分别用于轴类零件的扫描淬火及大模数齿轮的单齿淬火。

   5、床身采用钢板焊接结构，焊后整体进行去应力处理。

   6、机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。

所谓粉末冶金淬火设备就是指利用电磁感应产生涡流电-现象，对工件表面加热进行热处理。由于这中设备相较于燃煤炉等老式设备来说生产效率，能耗低以及容易实现自动化生产、节能、减排环境也受到有利的控制等优点，应用日趋广泛。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类。按设备产生交变电磁场的频率高低，可将其分为高频、中频和工频三类。感应加热设备使用的电源电压为220~380v，但有的设备内部电压---10kv以上。使用粉末冶金淬火设备时，必须注意高压电的用电安全和电磁波-的问题。