上海吨桶吹塑机生产线生产基地「在线咨询」

方桶塑料吹塑机的加热改造步骤

   1、要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。

   2、量好料筒的尺寸,一般包括周长长度，计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。

   3、在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在1.5-2.0cm左右，为了使安装的更美观，可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。

   4、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。

   5、安装电磁加热控制柜。

方桶塑料吹塑机系统保养指南

   1、观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器，保持机身干净。

   2、检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况，若有过热情况，应及时降温。

   3、检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘，防止机器生锈腐蚀。

   4、校正热电偶测量与实际温度误差。

   5、校正挤出机放置状况，调整槽轮---挤出机放置角度及水平。

方桶塑料吹塑机的工作原理和工作流程

   1、方桶塑料吹塑机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。吹塑机主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷 这九部分组成。

   2、 吹塑机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。1、关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射，2、把各开关旋至“断开”位置，节假日---一班停机时要将机床总电源开关关闭，以免引起安全事故，避免造成重大的经济财产损失和威胁人身安全。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷却，吹胀等将成品薄膜卷成筒。

    3、吹塑机在工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节和牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频，---的节约了能源量。

   4、为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，满足不同行业的需求。

吹塑机温度指标及控制方法

   1、根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。其原因是加热灯管有损坏，加热灯管有跳闸，抽风电机或吹风电机跳闸。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为pp：164-175摄氏度，pe：105-135摄氏度，pa：195-210摄氏度。

   2、 在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。4、主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油，新机请在使用10天左右更换新齿轮油，以---各转动部位正常运转，注意加油，防止卡住和过热损坏，还应检查各连接部位的固紧情况，防止罗栓松动。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高2-5度左右。