油漆用TPU胶粒-「多图」

　　tpu原料及加工市场现状分析

　　严格的说tpu原料是不能含有可塑剂plasticizer的，因为可塑剂本身就是一种有毒化学物质。注塑的功能是将tpu加工成所要求的制件，分成预塑、注射和机出三个阶段的不连续过程。但是由于技术和设备的原因，很多公司不得不使用它来降低料粒粘度、降低硬度和降低分子量从而达到容易加工的目的，而这样的坏处是会使tpu薄膜产生脆化、异味和吐油migration问题，从而---影响薄膜的物性和性。

　　tpu注塑凹陷可能产生的原因及处理方法：

　　1、模具进料不足：增加进料量

　　2、熔料温度高：降低熔料温度

　　3、注射时间短：提高注射压力

　　4、合模压力不足：适当调高合模压力

　　5、模温不当：调整至适当温度

　　6、浇口不对称：调整模具入口大小或位置

　　7、凹陷部位排气---：在凹陷部位设排气孔

　　8、模具冷却时间不够：延长冷却时间

　　9、螺杆止逆环磨损：更换

　　10、制品厚薄不均：增加射压

　　tpu成型产品，原则上都是依据标准规格要求制造的。但它的变化仍是相当广泛并具有-性。有时，在生产过程中会产生凹陷、气泡、裂痕、变形等次废品。tpu胶粒在注塑过程中的结晶通常结晶型tpu胶粒在结晶过程有四个重要的特征：熔体温度tm、出现较大结晶速率的结晶温度tv-max、出现较大成核速率的结晶温度tc、玻璃化温度tg。因此就要从次废品中来了解判断问题所在并提出解决办法，这是---和实践经验的积累。其实有时只需变更操作条件或原料、模具、机器方面稍做处理和调整，就可以解决问题。本文以螺杆式注塑机生产tpu制品为例，列举了tpu注塑成型制品缺陷可能发生的问题及原因，并加以探讨解决之道。

　　制品有气泡

　　在注塑成型过程中，制品有时会出现有许多气泡的制品，这会影响其强度及机械性能，对制品外观亦大打折扣。通常制品因厚薄不均，或模具有---肋时，物料在模具中冷却速度不同，导致收缩不均，容易形成气泡，所以对模具设计须---留意。

　　另外原料干燥不充分，仍含有部分水份，在熔料时受热分解成气体，容易进入模腔内形成气泡。所以当制品出现气泡时，可检查下列几个因素，并做处理。