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冷镀锌钢管是用电镀锌的,镀锌量很少,耐腐蚀功能和热镀锌管差异

冷镀锌管是用电镀锌的，镀锌量很少，耐腐蚀功能和热镀锌管差异很大。为了保障品质，大部分正规的镀锌管出产厂家都不应用电镀锌(冷镀)。那些范围小、设置装备摆设陈腐的小企业由于价钱相对便宜，会使用电镀锌。冷镀锌钢管的镀锌层为电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，简略附着在钢管上，容易脱落。所以，其耐腐蚀性差。新建屋宇，禁止使用冷镀锌钢管作为供水管。

镀锌钢管和热镀锌管的区别

镀锌管和热镀锌管的概况

镀锌钢管,是一般称的冷镀管，选用电镀，只在钢管的表面镀锌，钢管的内腔沒有镀锌。

热镀锌钢管，一般选用的是热浸镀锌加工工艺，钢管的内、表面都是有锌层。

镀锌管和热镀锌管的区别：

1、加工工艺有区别，一个是有机化学解决，一个是物理学解决；热镀锌镀锌层牢固，不容易掉下来。

2、热镀锌镀层厚，因此防腐蚀工作能力强。而镀锌电镀工艺镀层匀称，工艺性能-，镀层薄厚一般在1μm至十几μm中间。

3、热镀锌是有机化学解决，归属于电化学腐蚀。镀锌是物理学解决，仅仅在表层刷一层锌，里边压根就沒有镀锌，因此锌层易掉下来。建筑工程施工中有选用热镀锌。

4、热镀锌钢管是使熔化金属材料与铁基材反应而造成铝合金层，进而使基材和镀层二者紧密结合。

co2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能-

镀锌钢的焊接方法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、co2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极弧焊等方法。

气焊过去常用于镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层破坏较大。

co2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能-，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。

钨极弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易形成-的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。