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膜的分类依据及分类

膜的分类依据及分类:

一、 mbr 膜材质

1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚砜类、芳香族聚-、含氟聚合物等。

有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。

2、无机膜 :是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。

目前在 mbr 中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是:它可以在 ph = 0~14 、压力 p<10mpa 、温度 <350 ℃的环境中使用，其通量高、能耗相对较低，在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。系统的运行条件如hrt和srt可分别控制范围，维持污染物降解速率。

二、 mbr 膜孔径

mbr 工艺中用膜一般为微滤膜( mf )和超滤膜( uf )，大都采用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。

微滤膜常用的聚合物材料有:聚-、纤维素酯、聚偏-、聚砜、聚四氟乙烯、-醚酮、聚-等。

超滤常用聚合物材料有:聚砜、-砜、聚-、 pan 、聚偏-、纤维素酯、-醚酮、聚亚-、--等。

三、 mbr 膜组件

为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件( module )。

 产品特点

 1、使用寿命久：采用tips工艺制备的pvdf膜丝，拉伸强度可以达到5n以上。的一体化封头结构和双层密封浇注工艺，既-结构强度和粘接强度，又能使膜丝根部柔性连接，有效减少断丝风险，延长膜组件使用寿命。

 2、运行能耗低：膜丝表面孔径分布均一，开孔率高，整个断面为-结构，单根膜丝纯水通量达到1000l/(m2.hr.100kpa)以上。有效膜面积为30m2的膜组件纯水通量可达到3000l/(hr.20kpa)以上。

 3、产水水-：与水混合均匀后，通过中空纤维膜过滤，其去除率可以达到99.99%以上。实际应用案例表明，对原水toc去除率约为40~60%，产水浊度小于0.2ntu，sdi小于2.5。

 4、占地面积小：膜组件装填密度高，膜堆排列紧凑。在相同应用条件下，设计通量较同类产品更高，实现更小的占地空间。

超滤膜

 cmf外置式超滤膜组器是由山东艾森水业公司应用于饮用水设备、反渗透预处理、工业废水、市政污水回用等多领域的新型超滤膜系列产品。采用聚偏-pvdf材料制成的膜丝，具有高通量，高强度，-耐污染性、不易断丝、-等特点。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等。其-的孔隙率、-的亲水性使其具有-的抗污染能力和高运行通量。以中空纤维超滤膜uf为-的浸没式超滤膜组器和外置式超滤膜组器主要应用于饮用水处理、污水-处理及反渗透预处理。