漳州凸轮轴高频淬火机技术参数- 领诚电子技术公司

高频淬火应用轴类盘类

 用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同 时淬火等功能。感应加热淬火同传统的火焰淬火工艺相比较。具有节能、、安全等明显优势。

感应加热淬火比火焰淬火的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰淬火高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，-对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。高频焊机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈通常是用紫铜管制作。

由于本公司-的淬火技术，自行研制的感应加热电源，在运转时可自动切换电源，使电源工作时间缩短，更有效的保护电源，提高使用寿命，使得改产品、实用，稳定-

各种轴淬火成套设备可对多种类型的轴表面热处理淬火，比如花键轴、传动轴、凸轮轴、汽车半轴、光轴、摇臂轴、阶梯轴、台阶轴等轴，数控淬火机床可选立式和卧式，情况随用户的要求而定！轴类淬火设备的-优势：

1、轴类淬火设备可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。

2、可配置一体化淬火液循环冷却系统。

3、轴类淬火设备采用型材结构机身，自动化程度高；导轨采用直线轴承，精度高，-；

4、轴类淬火设备采用数控技术，具有连接、同时、分段连接、分段同时淬火功能；

数控淬火机床根据客户工件要求、应用工艺指标结构-为：立式数控淬火机床、卧式数控淬火机床、双工位数控淬火机床，量身定做，灵活设计，针对性、适应性、适用性强，有效提高工作效率。

数控淬火机床成套设备主要由感应加热电源高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源、数控淬火机床、冷却装置。

数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。4、刀具淬火设备频带宽，可满足不同工件的锻前加热、热处理、钎焊等。

整套设备感应加热电源高频感应加热机、中频加热机、超音频加热电源、数控淬火机床-配套，pc机数字控制整个淬火热处理工艺，可对轴类零件、齿-类、内孔、端面、销类、火塞杆、直线导轨表面等工件淬火。

50kw感应电炉技术参数

设备型号：xxyp-50  输出功率50kw   输入功率50kw 振荡频率  15～35khz，设备的主要应用范围：直径25mm以下圆钢的透热锻造。φ150mm盘类、φ50mm以下轴类淬火。小型仪表机床导轨淬火。地质钻头的接、气门堆焊。

设备的主要技术参数：

工作电源：三相380v/50hz              

冷却水流量主机：25l/min0.1mpa

工作电压范围：360v～420v              

冷却水压：0.1～0.3mpa

输入电流： 80a                

水温保护点：55℃

输出功率：50kw 

重量70kg：50×650×1260