端梁及驱动装置
端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。
端梁采用q235a普通碳钢制作,驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器,根据我公-年生产周边传动刮泥机的经验,为提高行走轮的耐磨性及延长其使用寿命,行走轮采用实芯橡胶轮,具有高耐磨、不腐蚀性能。采用减速机、传递齿轮、回转轴承组合驱动,能获得驱动扭矩,适用于重载场合。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接,行走轮安装方向可现场调整,-其在周边沿切线轨迹上运行。
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悬挂式中心传动刮泥机结构特点说明:
1、悬挂式中心传动刮泥机由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成。
2、竖轴下端伸入排泥斗,下轴端紧固着刮泥刀,用以刮排泥斗中的积泥,以使均匀排出。
3、驱动装置为三级立式摆线针轮减速机 ,用牙嵌式联轴器与竖轴连接。该减速机固定在工作桥的机座上。过扭矩安全装置是安全剪切销 ,装配在芯片嵌式联轴器中。当运行遇有过扭矩情况下,便切断剪切销,保护整台机械设备,不受损坏。
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采购刮泥机设备价格主要结构
⑴ 工作桥由钢板折成“l”形梁,上铺走道,并配有装饰不锈钢栏杆,横跨于池边及中心传动装置的顶盖上,供操作维修人员行走操作。工作桥与池边的固定端设有伸缩装置,可自然消除温度变化因热胀冷缩引起的桥长变化。
⑵ 中心支柱由不锈钢板卷成筒形,两端设安装法兰,下端与池底预埋螺栓紧固,上端安装中心传动装置。中心支座加工时同轴度误差不大于1mm,直线度误差不大于1mm,安装时-旋转中心与池体中心重合,同轴度误差不大于φ2mm,中心支座的铅垂度在0.5/1000以内。 中心传动装置由电机、减速机、扭矩-器、齿轮箱及置于齿轮箱中的小齿轮和内啮合式的回转支承组成。中心传动刮泥机为中心支墩式中心传动,平台固定支墩式,由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动,通过中心回转支承的内啮合齿轮传动,带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动,通常直径范围在8米至20米。 电机、减速机采用sew公司产品,减速机采用传动的平行轴斜齿轮式减速机,每级传动效率应***95%,设计使用寿命***20万小时。时需要提供型号。 扭矩-器采用进口,-设备在出现意外荷载时不受损害。 内置小齿轮及回转支承,采用内啮合形式,小齿轮材质为40cr,内齿式回转支承材质为50mn,整个小齿轮与回转支承浸没于油浴中润滑,为闭式传动。 齿轮箱、回转盘和齿轮箱盖采用ht250铸造。
⑶ 中心竖架套在中心支座外,上端与中心传动装置的转动圈相连,在传动装置的驱动下作旋转运动。竖架由型钢焊接成为方形框架结构。
⑷ 刮泥架与吸泥架通过铰支销轴分别铰接于中心竖架的两侧,上部设斜拉杆,是两臂悬挂并保持平衡,调节拉杆的长度可以改变刮臂的悬挂角度使与池底相平行,刮臂由角钢焊接而成,端面呈三角形,刚性大,稳定性好。中心传动刮泥机主要由工作桥、传动装置、稳流筒、传动轴、刮臂、刮泥板等组成。考虑运输方便,刮臂分两段制作,接头部分用螺栓连接。
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