钢网架中焊缝的外观,应按《钢结构工程施工验收规范》gb50205的要求进行检测。 钢构工程施工,焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程检验评定标准》jgj78的规定执行。钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应清除饰面层。 钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。 钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于3个,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座不应大于1m。随着日益竞争激烈的工业企业,-成为助推企业工业发展的动力引擎,而作为钢结构工程行业的-,源自于技术升级与研发改造,简单对钢结构工程的三大技术做如下介绍说明。钢构工程施工
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至精至诚,荆州华韧钢构。公司始终坚守“一l流-,精做奉献”的企业精神,以诚信之心为客户提供服务,以实干之志为员工打造发展平台,以善谋之力为企业谋划美好明天。
钢结构安装问题
(1)钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前,应严格控制基础标高,测量准确,并按其测量值对基础表面仔细找平;25电阻焊:以电流通过接触的两个焊件,在接触处电阻l大,电流通过产生高温,使材料呈半熔化状态,在加压力而熔合起来。如采用二次灌浆法,在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔),利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平,并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板,然后采取二次灌浆。钢构工程施工
(2)钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前,应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住,以防浇灌混凝土时发生位移;柱低钢板预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。钢构工程施工
(3)柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位,且必须采用二点以上的吊装方法,吊装时应进行临时固定,以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑;对垂直偏差,应在固定前予以修正。
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钢结构与装饰材料连接方法
1 全隐框铝合金玻璃幕墙:幕墙龙骨与h 型钢柱的连接件采用180 mm ×100 mm ×10 mm 角钢 l = 100 mm ,型钢表面热镀锌防腐处理,龙骨为180 系列隐框铝合金型材,玻璃为中空钢化镀膜玻璃。本工程幕墙龙骨采用型钢连接件直接焊于h 型钢梁上,焊接形式为满焊,焊缝高度不小于8 mm ,焊接完按要求对焊点进行防腐处理。即使对于高强度混凝土来说,其弹性模量也不过在40~45gpa之间,由此可见,钢结构的钢性是混凝土的十倍及五倍左右,所以钢结构的刚性有着显着的优势。钢构工程施工
2 型钢骨架金属幕墙:本工程中外墙采用金属夹芯横墙板。
幕墙龙骨采用方管,方管与h 型钢柱的连接件采用110 mm ×70 mm×10 mm 角钢 l = 200 mm ,与主体h 型钢柱竖向间隔900 mm 焊接一个固,焊接形式为满焊,焊缝高度不小于7 mm;钢结构厂房屋面安装强制排风机:动力风机是由电力带动的一种通风设备。龙骨为180 mm ×70 mm ×20 mm ×3 mm c 型檩条。主体结构跨度为7. 2 m ,c 型檩条水平放置时,跨中挠度较大,影响受力要求,因此在跨中采用50 角钢竖向作支撑,节点图见图2 . 3 楼地面工程:楼板混凝土底模采用压型钢板,规格为yx27623442688 ,厚度为1 mm ,压型钢板与钢梁之间连接用栓钉规格为<16 ×110 mm ,间距400 mm.混凝土浇筑前要验算压型钢板的强度和刚度。钢构工程施工
钢结构基础工程钢结构工程基础由土建队负责施工,但当基础短柱钢筋绑扎完成、模板支护完成并加固牢固后,项目部随之立即派-人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为-上部结构安装,也必须与土建施工单位密切配合,共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标-。●钢结构的垂直度和侧向弯曲矢高允许偏差原则上是1/1000,但是当高度小于等于30米时,要求不应大于10mm。钢构工程施工
螺栓预埋施工要点:为便于螺栓就位,将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固,即在模板面上投测中线点(十字形),并根据中线点,初定位地脚螺栓的位置,然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合,精l确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后,检查螺栓下端第—丝扣标高是符合要求,合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了-地脚螺栓位置及标高的正确,在土建浇注混凝土时应进行看守观测,如发现变动应立即通知施工人员及时处理。当所有基础锚栓施工完毕后,报监理公司进行基础工程的验收工作,并做出隐蔽工程验收单,交相关单位签定确认。这些指标应符合《钢结构设计规范》的要求,但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。发现不合格部位,及时返修-,-所有部位完全合格。钢构工程施工
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