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山西钢渣粒子钢热压块饼给您好的建议「振龙冶金」

发布者:安阳振龙冶金材料有限公司  时间:2021-11-12 






粒子钢,也叫水洗铁,是炼钢后的下脚料,经过多次磁选水洗生产出来的,普碳钢,出水率70%-95%,用于电炉铸钢件和冶炼钢坯,可代替废钢,易于熔化,节省电力,比废钢要低300-400元。钢渣粒子钢是一种与钢厂废渣里面分离出来的一种粒子钢。其颗粒相对较小,铁含量超过85%。但是,钢厂在冶炼过程中不容易冶炼,因为粒子钢是相对疏松的颗粒,它相对较小,在钢厂的冶炼过程中容易损失,浪费资源,增加成本。粒子钢属于固废金属,回收再利用有利于环境保护,同时创造更多的经济效益。2016年开始掀起了粒子钢热压块项目的热潮,118年迅速掀起。



钢渣粒子钢是在钢厂废炉料里面分选出来的一种粒子钢,它的颗粒比较细小,含铁水量都在85%以上,但是钢厂在回炼的过程中不容易冶炼,因为粒子钢是一种比较松散颗粒比较细小的颗粒,在钢厂冶炼过程中容易流失,浪费了资源、提高了成本。钢渣粒子钢热压成型系统解决了上述弊端,将粒子钢烘干至600℃--700℃,再热压成型,成型的块状物体比重为50--60公斤,方便钢厂高炉降温用,在投炉过程中也不容易被吹出,使成品料出水量提高,此项目属于循环再利用项目。





粒子钢是将熟铁屑钢屑海绵铁化合物及彩钢屋面等根据-制作的强制性型矿山破碎机开展粉碎后与生铁屑炉渣粒子钢煤灰粉根据科学的-后送进热控炉开展加热风干,升温至600℃-700℃开展脱氨脱杂至预溶情况下进到大载货量的热压系统软件开展热压成形成形的小块物比例可达2之上,每块净重可达80公斤之上,此加工工艺销售市场经济效益好而且盈利增加值高便捷炼钢厂炼铁高炉减温用。 








粒子钢热压块设备工作原理,用强制金属破碎机-钢铁海绵铁铁板铁板后,科学地搅拌生铁残渣渣粉,然后送进火炉烘干,加热到600-700-u。除氧污染后,溶于大型吨位热压系统(年糕),固体比重单一重量可超过80公斤,牙齿工艺具有-的市场价值和高益增值,促进钢铁厂高炉冷却,高炉安装时运行不容易,成品出货量大幅度的增加。液压根据需要调节液压压力(0-315bar动态调节),成型后,将压制的粒子钢块从装载机运到成品仓库。牙齿期间,部分热量被换热器回收利用,灰尘去除系统旨在处理生产过程中产生的废气灰尘等污染。






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