珠海液体硅胶机定做「捷晨硅橡胶机械」
由于lsr的粘度较低,在注射成型过程中,即使在注射压力较低的情况下,填充流速也可以比较快。现代lsr快速-的循环时间短(某些情况下循环时间不到20秒),为了充分利用这一特性,加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合,作为一个高度集成的整体运作。
冷流道成形是液态硅胶机的重要加工特征之一。现阶段所用的冷流道设备有二种基本类型,即闭合系统和开放式系统,他们各有优缺点。与开放式系统相比较,闭合系统典型的特点是在较低的注射压力下进行注塑加工。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行调整。缺点是对某些给定大小的构件和模貝,设备需作额外的调整。
液态硅胶机供料机有一个带单向阀的同步单泵,计量筒系统主要与单泵结合使用。操作系统包括三个方面:控制计算机版本的操作,使用电气控制系统和使用液压系统。每个人都应做好注射工艺动作、充注动作、注射压力、注射速度、注射形式的选择、充注筒各段的温度监测、注射压力和背压的调整等工作。
供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行硅胶,物料压力调节器使压力在每一硅胶周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要,以-模具上料。
液态硅胶机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机,适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如-用品、用品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵,可制造各类颜色的产品。
由于液体硅胶机定做具有-的受热膨胀特性,收缩率为 2~4%-温度为 150℃,同时硅橡胶具有受压变形的特点。
lsr流动/-的分析:
1液体硅橡胶的-化学反应,需要一定的反应时间。
2理想流动,在直径2mm,170cm,流动距离超过100cm。
3昀小厚度 1/1000mm
4模温过高会导致-,从而引起流动受阻。
5层流可避免气泡
6高速注射会导致湍流
7物料的黏度会改变流动的模式
8湍流导致白点。
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